Curso gratis IEXD0409 Colocación de Piedra Natural

Curso gratis IEXD0409 Colocación de Piedra Natural online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: A distancia

Duración del curso: 640 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS IEXD0409 COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL

Este curso se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IEXD0409 Colocación de Piedra Natural, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal que permitirá al alumnado adquirir las habilidades profesionales necesarias para la colocación de mampostería, sillería, perpiaño, elementos singulares de piedra natural, montaje de fachadas transventiladas y la prevención básica de riesgos laborales en construcción.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS IEXD0409 COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL

MÓDULO 1. COLOCACIÓN DE MAMPOSTERÍA, SILLERÍA Y PERPIADO

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS Y REPLANTEO DE OBRAS DE MAMPOSTERÍA, SILLERÍA Y PERPIAÑO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MAMPOSTERÍA, SILLERÍA Y PERPIAÑO: TIPOS, CARACTERÍSTICAS Y TÉCNICAS DE COLOCACIÓN.

  1. Piedra en rama, ripios, mampuestos y sillarejos.
  2. Mampostería: ordinaria, concertada, de hiladas irregulares y de sillarejo.
  3. Sillar, perpiaño.
  4. Fábricas a una y dos caras.
  5. Junta amorterada, listón de piedra, metálico y otros.
  6. Procesos y condiciones de ejecución. Suministro. Colocación. Almacenamiento.
  7. Materiales en piedra a utilizar. Tipos. Características.
  8. Elementos constructivos en piedra natural. Tipos. Principales características.
  9. Tipos de fábricas de piedra.
  10. Proceso general de colocación de mampostería, sillería y perpiaño. Principales actividades. Secuencia.
  11. Sistemas de colocación de piezas en gruesos espesores:
  12. - Colocación a hueso // en seco
  13. - Sistemas por adherencia: Morteros y resinas.
  14. - Sistemas de anclajes. Tipología, disposición y colocación.
  15. Componentes, mezclas de agarre y asiento.
  16. Trabazón, llaves, encuentros, puntos singulares, remates.
  17. Máquinas, equipos, y herramientas específicos de la colocación de piedra y materiales:
  18. - Selección.
  19. - Preparación.
  20. - Manejo.
  21. - Operaciones de mantenimiento. Manuales de instrucciones.
  22. - Operaciones de limpieza.
  23. - Almacenamiento.
  24. Operaciones de fin de jornada.
  25. Materiales en piedra recibidos en obra:
  26. - Identificación.
  27. - Comprobaciones.
  28. - Manipulación.
  29. - Transporte.
  30. - Almacenamiento en obra.
  31. Utilización de medios auxiliares en fábricas de piedra:
  32. - Sistemas de elevación y suspensión: grúas, eslingas, uñas, etc.
  33. - Andamios.
  34. - Apuntalamientos, arriostamientos provisionales.
  35. Procesos y condiciones de seguridad en fábricas de piedra natural:
  36. - Normas de seguridad en la colocación de mampostería, sillería y perpiaño.
  37. - Principales riesgos laborales.
  38. - Medidas de prevención y protección.
  39. Equipos de protección individual y colectiva en fábricas de piedra:
  40. - Selección.
  41. - Preparación.
  42. - Utilización.
  43. - Mantenimiento.
  44. Procesos y condiciones de protección del medioambiente en fábricas de piedra:
  45. - Normas aplicables.
  46. - Principales riesgos ambientales.
  47. - Medidas de prevención y protección.
  48. - Gestión de residuos: Selección, recogida, retirada.
  49. Procesos y condiciones de calidad en fábricas de piedra natural:
  50. - Comprobaciones.
  51. - Principales defectos e irregularidades.
  52. - Causas.
  53. - Soluciones posibles.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERPRETACIÓN DE DOCUMENTACIÓN GRÁFICA Y ESCRITA APLICADAS A LA COLOCACIÓN DE MAMPOSTERÍA, SILLERÍA Y PERPIAÑO.

  1. Proyectos: documentación.
  2. Sistemas de representación: diédrico y perspectivas.
  3. Escalas.
  4. Interpretación de croquis y planos: de despiece, montaje, etc.
  5. Interpretación de documentación técnica escrita.
  6. Interpretación de normas y pliegos de prescripciones particulares.
  7. Identificación de:
  8. - Características de las piezas de piedra.
  9. - Características del soporte.
  10. - Características de morteros, adherentes y/o sistemas de anclaje.
  11. - Puntos singulares, remates y encuentros.
  12. - Recursos materiales.
  13. - Recursos humanos.
  14. Identificación de posibles omisiones, indefiniciones, errores, medidas no concordantes, etc.
  15. Propuesta de soluciones.
  16. Realización de croquis.
  17. Realización de plantillas.
  18. Manejo de útiles de dibujo.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE REPLANTEO APLICADOS A LA COLOCACIÓN DE MAMPOSTERÍA, SILLERÍA Y PERPIAÑO.

  1. Replanteo planimétrico y altimétrico (en planta y alzado).
  2. Instrumentos y útiles de replanteo. Selección. Manejo.
  3. Interpretación del plano: geometría y tolerancias.
  4. Referencias de replanteo.
  5. Marcado del soporte.
  6. Ubicación de miras. Intervalos. Esquinas, encuentros.
  7. Medida. Alineación. Nivelación/Escantillado. Plomo.
  8. Aparejo. Planeidad. Desplome. Horizontalidad de hiladas.
  9. Barras de referencia. Niveles de antepechos y dinteles de los huecos.
  10. Ubicación de remates: molduras, alféizares, dinteles, jambas, etc.
  11. Cercos, precercos y otros elementos auxiliares.

UNIDAD FORMATIVA 2. AJUSTE Y COLOCACIÓN EN OBRA DE MAMPOSTERÍA, SILLERÍA Y PERPIAÑO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. AJUSTE EN OBRA DE LAS PIEZAS DE MAMPOSTERÍA, SILLERÍA Y PERPIAÑO.

  1. Preparación de mampuestos a partir de piedra en bruto.
  2. Selección y preparación de mampuestos para esquinas y huecos.
  3. Preparación de los sillares y perpiaño.
  4. Herramientas y útiles manuales y mecánicos para el ajuste. Utilización.
  5. Eliminación de precortes del transporte del perpiaño.
  6. Abrir o Lajado de piezas de piedra.
  7. Corte por medios manuales y mecánicos.
  8. Labrado.
  9. Rebatido.
  10. Escafilado.
  11. Obtención de caras planas y bordes vistos.
  12. Revestimiento de cantos de forjados.
  13. Mecanizados en obra: corte, taladros y cajeados.
  14. Ajuste dimensional. Reparto de errores dimensionales entre piezas de piedra.
  15. Realización de pasamuros para colocación de rejillas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. REALIZACIÓN DE PASAMUROS PARA COLOCACIÓN DE REJILLAS.

  1. Construcción de fábricas de mampostería.
  2. - Condiciones de ejecución. Secuencia de los trabajos. Proceso operativo.
  3. - Longitud y espesores.
  4. - Alineación y nivelación. Planeidad y aplomado. Tolerancias.
  5. Morteros y adherentes: preparación y aplicación.
  6. Utilización de anclajes en la colocación de mampuestos.
  7. Enjarjes, aparejos y encuentros. Traba y llaves.
  8. Relleno con ripios.
  9. Esquinas.
  10. Huecos. Ventanas y puertas.
  11. Unión con tabiques y forjados.
  12. Resolución de encuentros: con otros materiales, con otros elementos constructivos y con otras tipologías constructivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. COLOCACIÓN DE SILLERÍA Y PERPIAÑO

  1. Construcción de fábricas de piedra:
  2. - Condiciones de ejecución. Secuencia de los trabajos. Proceso operativo.
  3. - Longitud y espesores.
  4. - Alineación y nivelación. Planeidad y aplomado. Tolerancias.
  5. Morteros y adherentes: preparación y aplicación.
  6. Utilización de anclajes en la colocación de sillares y perpiaños.
  7. Enjarjes, aparejos y encuentros. Traba y llaves.
  8. Esquinas.
  9. Huecos. Ventanas y puertas.
  10. Unión con tabiques y forjados.
  11. Resolución de encuentros: con otros materiales, con otros elementos constructivos y con otras tipologías constructivas.

UNIDAD FORMATIVA 3. ACABADOS Y REMATES FINALES EN OBRA DE MAMPOSTERÍA, SILLERÍA Y PERPIAÑO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. COLOCACIÓN DE ELEMENTOS SINGULARES EN PIEDRA NATURAL.

  1. Colocación elementos singulares. Procesos y procedimientos operativos:
  2. - Arcos, dinteles.
  3. - Columnas.
  4. - Cornisas, impostas, albardillas, alféizares.
  5. - Escaleras.
  6. - Balaustres, pasamanos y otros elementos constructivos.
  7. - Otros remates y molduras singulares.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. COLOCACIÓN DE ELEMENTOS AUXILIARES.

  1. Arriostramiento provisional.
  2. Apuntalamientos.
  3. Elementos auxiliares:
  4. - Cimbras, y sopandas.
  5. - Plantillas, monteas.
  6. - Cercos, marcos, cargaderos.
  7. Colocación de cargaderos, prefabricados o piezas enterizas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRABAJOS COMPLEMENTARIOS, REMATES Y ACABADOS.

  1. Colocación de elementos auxiliares y complementarios: rejillas, sumideros, remates metálicos y otros.
  2. Protecciones contra la humedad: barreras en arranques y acabados superficiales.
  3. Espesor, relleno y acabado de juntas. Tratamiento de juntas y superficies. Materiales sellantes.
  4. Remates singulares.
  5. Limpieza de las fábricas de piedra y del área de trabajo.
  6. Técnicas de limpieza, acabado y aspecto.

MÓDULO 2. COLOCACIÓN DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS Y REPLANTEO DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL: TIPOS, CARACTERÍSTICAS Y TÉCNICAS DE COLOCACIÓN.

  1. Tipos de piedra natural: Propiedades y aplicaciones.
  2. Tipos de elementos singulares. Características:
  3. - Encimeras.
  4. - Chimeneas.
  5. - Columnas, dinteles.
  6. - Escudos, gárgolas.
  7. - Balaustradas, balconadas.
  8. - Escaleras macizas.
  9. - Figuras. Esculturas. Fuentes.
  10. - Mobiliario urbano: fuentes, bancos, pedestales, jardineras.
  11. - Arte funerario: lápidas, panteones, capillas y mausoleos.
  12. - Piezas especiales: mosaicos, puzzles.
  13. Requisitos de calidad de los elementos de piedra natural. Principales defectos. Rechazo de piezas: procedimiento a seguir.
  14. Compatibilidad entre materiales pétreos y demás materiales de la obra.
  15. Técnicas de colocación de elementos singulares:
  16. - Morteros y adherentes.
  17. - Anclajes metálicos.
  18. Proceso general de colocación de elementos singulares:
  19. - Fases y procesos.
  20. - Principales actividades.
  21. - Secuencia de los trabajos.
  22. - Recursos materiales.
  23. - Recursos humanos.
  24. Identificación de las características de la obra a partir de documentación técnica:
  25. - Características de las piezas de piedra: (dimensiones, acabados).
  26. - Características del soporte.
  27. - Características de morteros, adherentes y/o sistemas de anclaje.
  28. - Puntos singulares, remates y encuentros.
  29. Identificación de omisiones, indefiniciones, errores, etc.
  30. Propuesta de soluciones.
  31. Realización de croquis.
  32. Realización de plantillas.
  33. Soporte: tipos, materiales, características, geometría, resistencia. Patologías y errores más comunes.
  34. Elementos singulares recibidos en obra:
  35. - Identificación.
  36. - Comprobaciones.
  37. - Elementos de protección. Envases y embalajes.
  38. - Manipulación.
  39. - Almacenamiento en obra.
  40. Utilización de los medios auxiliares para la manipulación y traslado de los elementos singulares:
  41. - Sistemas de elevación y suspensión: grúas, eslingas, cuñas, etc.
  42. - Andamios.
  43. Equipos, herramientas y útiles empleados en la colocación de elementos singulares:
  44. - Selección.
  45. - Preparación.
  46. - Manejo.
  47. - Operaciones de mantenimiento. Manuales de instrucciones.
  48. - Operaciones de limpieza.
  49. - Almacenamiento.
  50. Manejo de útiles de dibujo.
  51. Normas de seguridad aplicables a la colocación de elementos singulares de piedra.
  52. Riesgos específicos en la colocación de elementos singulares de piedra natural.
  53. Medidas de prevención y protección.
  54. Equipos de protección individual y colectiva:
  55. - Selección.
  56. - Preparación.
  57. - Utilización.
  58. - Mantenimiento.
  59. Normas medioambientales aplicables a la colocación de elementos singulares de piedra.
  60. Riesgos medioambientales específicos en la colocación de elementos singulares de piedra natural: ruido, polvo, residuos.
  61. Medidas de protección medioambiental.
  62. Gestión de residuos: Clasificación. Recogida. Retirada.
  63. Procesos y condiciones de calidad en la colocación de elementos singulares de piedra.
  64. Puntos de control de la calidad.
  65. Calidad de los materiales y productos.
  66. Calidad en el proceso.
  67. Calidad en el resultado.
  68. Defectos de colocación.
  69. Causas.
  70. Soluciones posibles.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERPRETACIÓN DE DOCUMENTACIÓN GRÁFICA Y ESCRITA APLICADA A LA COLOCACIÓN DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA.

  1. Proyectos: documentación.
  2. Sistemas de representación: diédrico y perspectivas.
  3. Escalas.
  4. Interpretación de croquis y planos: generales, de detalle, despiece, etc.
  5. Realización de croquis.
  6. Interpretación de documentación técnica escrita.
  7. Interpretación de normas y pliegos de prescripciones particulares.
  8. Identificación de:
  9. - Características de las piezas de piedra.
  10. - Características del soporte.
  11. - Características de morteros, adherentes y/o sistemas de anclaje.
  12. - Puntos singulares, remates y encuentros.
  13. - Recursos materiales.
  14. - Recursos humanos.
  15. Identificación de omisiones, indefiniciones, errores, etc.
  16. Propuesta de soluciones.
  17. Realización de croquis.
  18. Realización de plantillas.
  19. Manejo de útiles de dibujo.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. REPLANTEO DE LA COLOCACIÓN DE ELEMENTOS SINGULARES.

  1. Replanteo planimétrico y altimétrico (en planta y alzados).
  2. Útiles de replanteo. Selección. Manejo.
  3. Interpretación del plano: geometría y tolerancias.
  4. Referencias de origen y líneas de referencia.
  5. Marcado del soporte.
  6. Medida. Alineación. Nivelación/Escantillado. Plomo.
  7. Comprobaciones. Identificación de desviaciones. Reparto de errores dimensionales.
  8. Aparejo. Planeidad. Desplome.
  9. Replanteo aplicado a la colocación de elementos singulares:
  10. - Encimeras.
  11. - Chimeneas.
  12. - Balaustradas y balconadas.
  13. - Arte funerario.
  14. - Mobiliario urbano.
  15. - Esculturas, fuentes y otros elementos de decoración, arte y artesanía.
  16. - Otros elementos singulares de construcción y obra civil.

UNIDAD FORMATIVA 2. COLOCACIÓN EN OBRA DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. COLOCACIÓN DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL MEDIANTE SISTEMAS POR ADHERENCIA.

  1. Sistemas por adherencia: Morteros y resinas:
  2. - Tipos, características, aplicaciones. Capacidades y limitaciones.
  3. - Interpretación de documentación técnica del fabricante.
  4. - Composición.
  5. - Preparación: dosificación, manipulación.
  6. - Aplicación: tiempos y condiciones de fraguado.
  7. Procesos y condiciones de ejecución.
  8. Equipos, herramientas y materiales. Utilización.
  9. Comprobación de la estabilidad mecánica de la unión.
  10. Resolución de encuentros:
  11. - con otros materiales.
  12. - con otros elementos constructivos.
  13. - y con otras tipologías constructivas.
  14. Juntas de unión: preparación, limpieza, tratamientos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. COLOCACIÓN DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL MEDIANTE SISTEMAS DE ANCLAJES.

  1. Sistemas de anclajes:
  2. - Tipos, características, aplicaciones. Capacidades y limitaciones.
  3. - Interpretación de documentación técnica del los anclajes.
  4. - Disposición en el soporte y en la piedra (posición y dimensiones).
  5. - Colocación.
  6. Procesos y condiciones de ejecución:
  7. - Fijación al soporte.
  8. - Fijación a la piedra.
  9. Equipos, herramientas y materiales. Utilización.
  10. Comprobación de la estabilidad mecánica de la unión.
  11. Resolución de encuentros: con otros materiales, con otros elementos constructivos y con otras tipologías constructivas:
  12. - con otros materiales.
  13. - con otros elementos constructivos.
  14. - con otras tipologías constructivas.

UNIDAD FORMATIVA 3. AJUSTE Y ACABADOS EN OBRA DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. AJUSTE EN OBRA DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL.

  1. El Sólido Capaz. Selección.
  2. Trazado de piezas.
  3. Utilización de plantillas.
  4. Corte a medida.
  5. Mecanizados; taladrado, rasurado, fresado, pulido, apomazado, arenado, texturado, envejecidos, vaciados.
  6. Equipos y herramientas: Utilización:
  7. - Máquinas cortadoras.
  8. - Pulidoras.
  9. - Arenadoras.
  10. - Biseladotas.
  11. - Pulecantos.
  12. - Amoladoras.
  13. - Taladradoras.
  14. Útiles de mecanizado: selección, colocación, comprobaciones, sustitución.
  15. Comprobación de las medidas y características de los elementos singulares.
  16. Medidas de seguridad en el corte y mecanizado.
  17. Equipos de protección individual.
  18. Medios de protección colectiva.
  19. Medidas de protección medioambiental: ruido, polvo, residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACABADO EN OBRA DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL.

  1. Los acabados.
  2. La calidad de los acabados.
  3. Tratamiento de juntas. Materiales sellantes.
  4. Tratamiento de superficies:
  5. - Productos químicos antimoho, antigrafitti.
  6. - Tintado, patinado.
  7. - Pulido, texturas.
  8. Protecciones contra la humedad: barreras en arranques y acabados superficiales.
  9. La colocación de elementos accesorios.
  10. Las operaciones y productos de limpieza.
  11. Calidad del acabado:
  12. - Control de calidad: herramientas.
  13. - Principales defectos e irregularidades.
  14. - Causas y soluciones posibles.
  15. - Procesos y condiciones de calidad
  16. Medidas de seguridad.
  17. Gestión de residuos.

MÓDULO 3. MONTAJE DE FACHADAS TRANSVENTILADAS

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS Y REPLANTEO DE FACHADAS TRANSVENTILADAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS PARA CERRAMIENTOS.

  1. Nociones básicas de construcción:
  2. - Estructura.
  3. - Cerramiento.
  4. - Aislamientos.
  5. - Revestimientos.
  6. - Instalaciones en fachada.
  7. - Solicitaciones mecánicas.
  8. Soportes:
  9. - Principales tipos: cantos forjados, cerramientos portantes, estructuras metálicas y otros.
  10. - Materiales: ladrillo, hormigón, metálicos y otros.
  11. - Pilares, vigas, etc.
  12. - Características.
  13. - Geometría: alineación, nivelación, planeidad, regularidad superficial.
  14. - Requisitos. Estabilidad.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. FACHADAS TRANSVENTILADAS, COMPONENTES, CARACTERÍSTICAS.

  1. Sistema constructivo de fachadas transventiladas: características, propiedades.
  2. Revestimiento: Principales tipos y materiales. Características:
  3. - Piedra natural, materiales cerámicos, madera, metal, vidrio y otros.
  4. - Paneles, tableros, placas y plaquetas. Estándares.
  5. - Espesores, pesos, acabados, propiedades mecánicas.
  6. Sistemas de anclajes. Clasificación. Características:
  7. - Sistemas puntuales.
  8. - Sistemas con perfilería.
  9. - Anclajes regulables y no regulables.
  10. - Vistos y ocultos.
  11. - De retención y de sustentación.
  12. Elementos del sistema: fijaciones, ménsulas, subestructura portante, uniones/enganches, piezas especiales.
  13. Tipos de anclajes: materiales, características e incompatibilidades.
  14. Productos de fijación y unión. Tipos, características, incompatibilidades.
  15. Juntas. Tipos, características. Funcionalidad y comportamiento.
  16. Solicitaciones y acciones que afectan al sistema de fachadas transventiladas.
  17. Principales defectos y patologías del sistema soporte-anclajes-revestimiento. Causas. Efectos.
  18. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de fachadas: materiales, sistemas, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. INTERPRETACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA APLICADA A FACHADAS VENTILADAS.

  1. Documentación: Proyecto: memoria, pliegos de condiciones, planos y mediciones. Plan de obra. Plan de calidad. Plan de seguridad.
  2. Croquis, esquemas, dibujos y planos.
  3. Tipos de planos: planos de situación, planos generales, planos de detalle. Plantas, alzados, secciones, perspectivas.
  4. Escalas. Simbología y codificación. Rotulación. Acotación. Orientación.
  5. Hojas de despiece.
  6. Información complementaria. Instrucciones técnicas de los fabricantes de anclajes.
  7. Identificación de:
  8. - Características del revestimiento.
  9. - Características del soporte.
  10. - Características de los sistemas de anclaje.
  11. - Puntos singulares, remates y encuentros.
  12. - Aislamiento.
  13. - Morteros y adhesivos.
  14. - Recursos materiales.
  15. - Recursos humanos.
  16. Identificación de omisiones, indefiniciones, errores, etc.
  17. Propuesta de soluciones.
  18. Realización de croquis.
  19. Realización de plantillas
  20. Manejo de útiles de dibujo.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS: EQUIPOS Y TAJO, MEDIDAS DE SEGURIDAD.

  1. Equipos, herramientas y útiles para montaje de fachadas transventiladas:
  2. - Tipos: principales características.
  3. - Selección.
  4. - Comprobación.
  5. - Manejo.
  6. - Mantenimiento.
  7. - Almacenamiento.
  8. Instalaciones y zonas de trabajo. Utilización de espacios comunes.
  9. Medios auxiliares e instalaciones provisionales. Utilización.
  10. Limpieza de equipos e instalaciones.
  11. Operaciones de fin de jornada.
  12. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
  13. Medios de protección individual y colectiva: selección, preparación, utilización, mantenimiento y almacenamiento.
  14. Residuos: Selección, recogida y retirada.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. REPLANTEO DE FACHADAS TRANSVENTILADAS.

  1. Instrumentos y útiles. Selección. Manejo.
  2. Interpretación del plano: geometría y tolerancias.
  3. Fijación de las referencias de partida.
  4. Fijación de las líneas de referencia:
  5. - Líneas principales: líneas de plomo, nivel y profundidad.
  6. - Líneas auxiliares.
  7. Colocación de maestras y miras.
  8. Fijación de huecos y otros puntos singulares.
  9. Comprobaciones periódicas. Desviaciones. Tolerancia. Ajustes y compensación de errores.

UNIDAD FORMATIVA 2. MONTAJE DE ANCLAJES Y SUBESTRUCTURA PORTANTE PARA FACHADAS TRANSVENTILADAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. FIJACIÓN DEL SUBSISTEMA DE ANCLAJE AL SOPORTE.

  1. Instalación de los elementos de fijación al soporte: sistemas puntuales y con perfilaría.
  2. Proceso operativo:
  3. - Comprobación de los anclajes.
  4. - Comprobación del soporte.
  5. - Recepción del elemento de fijación al soporte.
  6. - Fijación del anclaje al soporte.
  7. - Comprobación de los trabajos: posición, condiciones mecánicas, resistencia.
  8. Equipos, herramientas y materiales. Utilización.
  9. Normas de seguridad. Comprobaciones. Utilización de equipos de protección individual y colectiva.
  10. Criterios de calidad. Problemas y defectos de instalación: causas y efectos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MONTAJE DE LA SUBESTRUCTURA PORTANTE.

  1. Proceso operativo:
  2. - Corte de elementos de perfiles de la subestructura.
  3. - Instalación de la subestructura portante sobre los anclajes.
  4. - Plomado, nivelado. Espacio para dilataciones.
  5. - Comprobación de los trabajos: posición, condiciones mecánicas, resistencia.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. UTILIZACIÓN DE LOS EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.

  1. Equipos, herramientas y materiales. Utilización.
  2. Normas de seguridad. Comprobaciones. Utilización de equipos de protección individual y colectiva.
  3. Criterios de calidad. Problemas y defectos de instalación: causas y efectos.

UNIDAD FORMATIVA 3. MONTAJE DE REVESTIMIENTOS PARA FACHADAS TRANSVENTILADAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. COLOCACIÓN DE AISLAMIENTOS EN PANELES

  1. Tipos de paneles de aislamiento.
  2. Colocación de aislamientos en paneles. Proceso operativo:
  3. - Comprobación: material, espesor, sistema de unión, especificaciones.
  4. - Comprobación del soporte.
  5. - Condiciones ambientales. Protección de la humedad.
  6. - Fijación al soporte.
  7. - Unión entre paneles.
  8. - Resolución de encuentros con otros elementos constructivos.
  9. - Retirada de residuos.
  10. - Comprobación de los trabajos: estabilidad, estanqueidad, puentes térmicos.
  11. Equipos, herramientas y materiales. Utilización.
  12. Normas de seguridad. Utilización de equipos de protección individual y colectiva.
  13. Calidad Comprobaciones, problemas y defectos de colocación: causas y efectos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONFORMADO EN OBRA DE LAS PIEZAS DE REVESTIMIENTO.

  1. Operaciones de conformado in situ. Tipos.
  2. Mediciones.
  3. Utilización de plantillas.
  4. Ajuste de piezas. Corte manual y mecánico.
  5. Mecanizados: Taladrado, ranurado, biselado, y otros
  6. Tratamiento superficial: pulido, abujardado, arenado y otros.
  7. Equipos y herramientas. Utilización.
  8. Productos químicos de tratamiento superficial. Normas de seguridad. Retirada de residuos.
  9. Colocación de elementos de preinstalación. Fijación: mecánica y química.
  10. Normas de seguridad. Utilización de equipos de protección individual y colectiva.
  11. Normas de protección ambiental. Recogida y retirada de residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. UNIÓN/ENGANCHE DEL SUBSISTEMA DE ANCLAJE AL REVESTIMIENTO.

  1. Piezas de revestimiento:
  2. - Comprobación del revestimiento: identificación, estado, mecanizado. Patologías. Causas de no aceptación de las piezas.
  3. - Acopio, manipulación, traslado y almacenamiento.
  4. Unión del revestimiento. Proceso operativo:
  5. - Comprobación de los puntos de anclaje
  6. - Comprobación de la cámara de aire
  7. - Colocación del revestimiento. Orden de las piezas.
  8. - Unión al sistema de anclajes: preparación y aplicación de los elementos y productos de unión.
  9. - Comprobación de los trabajos: separación entre piezas, condiciones para dilataciones, resistencia de las uniones.
  10. Equipos, herramientas y materiales. Utilización.
  11. Morteros y adhesivos: tipos, preparación y fraguado. Especificaciones técnicas.
  12. Elementos auxiliares: utilización para la elevación y manipulación de las piezas de revestimiento.
  13. Normas de seguridad.
  14. Comprobaciones periódicas del replanteo. Desviaciones. Rango superficial de aspecto. Tolerancias. Ajustes y compensación de errores.
  15. Criterios de calidad. Comprobaciones. Problemas y defectos de colocación: causas y efectos.
  16. Juntas de unión.

UNIDAD FORMATIVA 4. TRABAJOS SINGULARES Y DE REMATE DE FACHADAS TRANSVENTILADAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS COMPLEMENTARIOS DE COLOCACIÓN DE ELEMENTOS SINGULARES, REMATES Y ACABADO FINAL.

  1. Elementos singulares. Tipos. Características.
  2. Colocación: proceso operativo:
  3. - Comprobación de los elementos singulares: posición, solicitudes, acabados.
  4. - Recepción sobre el subsistema de anclaje.
  5. - Ubicación de las piezas: estabilidad en el plano horizontal, vertical, e inclinado.
  6. - Unión entre distintos materiales. Técnicas y productos.
  7. - Aplicación de las normas de seguridad.
  8. - Comprobación de los trabajos: posición, estabilidad, estanqueidad.
  9. Elementos complementarios y de remate: Tipos. Características. Colocación: proceso operativo.
  10. Remates contra otros sistemas constructivos.
  11. Colocación de rejillas de ventilación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES DE REMATE Y ACABADO FINAL DE FACHADAS TRANSVENTILADAS.

  1. Sellado y tratamiento de juntas:
  2. - Productos.
  3. - Aplicación.
  4. - Comprobaciones.
  5. Remates:
  6. - Tipos: elementos funcionales y decorativos.
  7. - Colocación.
  8. - Comprobaciones.
  9. Sistemas de limpieza:
  10. - Productos. Especificaciones técnicas
  11. - Preparación y aplicación.
  12. Equipos, herramientas, materiales y productos. Manipulación y almacenamiento.
  13. Normas de seguridad.
  14. Acabado final. Comprobaciones finales.
  15. Residuos: recogida, retirada.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SUSTITUCIÓN DE ELEMENTOS DE FACHADAS TRANSVENTILADAS.

  1. Piezas a sustituir. Patologías: criterios de no aceptación.
  2. Medios auxiliares de manipulación, elevación y transporte.
  3. Proceso de desmontaje: procedimiento, equipos y herramientas, normas de seguridad. Retirada de las piezas.
  4. Definición de piezas de reemplazo. Órdenes de elaboración.
  5. Selección, acopio y almacenamiento de las piezas nuevas.
  6. Proceso de montaje de nuevas piezas: procedimiento de colocación, equipos y herramientas, normas de seguridad.
  7. Comprobaciones parciales y finales.

MÓDULO 4. PASTAS, MORTEROS, ADHESIVOS Y HORMIGONES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MORTEROS Y PASTAS EN ALBAÑILERÍA Y REVESTIMIENTOS

  1. Morteros y pastas elaborados en el tajo.
  2. Morteros y pastas predosificados.
  3. Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
  4. Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.
  5. Normativa y ensayos.
  6. Marcado CE de los materiales de construcción.
  7. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ADHESIVOS Y MATERIALES DE REJUNTADO.

  1. Adhesivos cementosos.
  2. Adhesivos de resinas en dispersión.
  3. Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.
  4. Componentes:
  5. - Aglomerantes.
  6. - Aditivos.
  7. - Arenas.
  8. - Agua y emulsiones.
  9. Dosificación, consistencia y plasticidad.
  10. Aplicaciones.
  11. Normativa y ensayos.
  12. Marcado CE de los materiales de construcción.
  13. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE MORTEROS, PASTAS, HORMIGONES, ADHESIVOS Y MATERIALES DE REJUNTADO.

  1. Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros:
  2. - Identificación y control de componentes.
  3. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.
  4. - Amasado con medios manuales y mecánicos.
  5. - Aporte de agua.
  6. - Llenado de contenedores de transporte.
  7. - Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.
  8. Procesos y condiciones de elaboración de hormigones:
  9. - Identificación y control de componentes.
  10. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.
  11. - Amasado con medios manuales y mecánicos.
  12. - Aporte de agua.
  13. - Llenado de contenedores de transporte.
  14. - Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.
  15. Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado:
  16. - Identificación y control de componentes.
  17. - Correcciones de dosificación.
  18. - Amasado con medios manuales y mecánicos.
  19. - Llenado de contenedores de transporte.
  20. - Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.
  21. Equipos:
  22. - Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
  23. Equipos de protección:
  24. - Individuales.
  25. - Colectivos.
  26. Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.
  27. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

MÓDULO 5. PREVENCIÓN BÁSICA DE RIESGOS LABORALES EN CONSTRUCCIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.

  1. El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud; los riesgos profesionales, factores de riesgo.
  2. Daños derivados de trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo.
  3. Técnicas de seguridad: prevención y protección.
  4. Técnicas de salud: Higiene industrial, Ergonomía, Medicina del trabajo, Formación e información
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales. Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.
  6. Riesgos generales y su prevención: riesgos ligados a las condiciones de seguridad; riesgos ligados al medio-ambiente de trabajo; la carga de trabajo y la fatiga; sistemas elementales de control de riesgos; protección colectiva e individual.
  7. Planes de emergencia y evacuación.
  8. El control de la salud de los trabajadores.
  9. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos: organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo; representación de los trabajadores; derechos y obligaciones. Organización del trabajo preventivo: rutinas básicas. Documentación: recogida, elaboración y archivo.
  10. Primeros auxilios: criterios básicos de actuación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD EN CONSTRUCCIÓN.

  1. Marco normativo básico de la seguridad en construcción: responsables de seguridad en las obras y funciones (Promotor, Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, Dirección Facultativa, Contratista, Subcontratista y Trabajador autónomo).
  2. Organización e integración de la prevención en la empresa: los servicios de prevención.
  3. Riesgos habituales en el sector de la construcción: formas de accidente, medidas de prevención y protección asociadas.
  4. Prevención de riesgos en tajos de edificación (descripción de trabajos, medios auxiliares y maquinaria empleados, fases de desarrollo, tajos previos, posteriores y simultáneos, riesgos característicos y medidas de protección) en: tajos auxiliares; demoliciones; movimientos de tierras; cimentaciones; estructuras de hormigón; estructuras metálicas; cerramientos y particiones; cubiertas; acabados; carpintería, cerrajería y vidriería; instalaciones.
  5. Prevención de riesgos en tajos de urbanización: explanaciones; drenajes; firmes; áreas peatonales; muros y obras de defensa; puentes y pasarelas; redes de servicios urbanos; señalización y balizamiento.
  6. Prevención de riesgos propios de obras subterráneas, hidráulicas y marítimas.
  7. Condiciones y prácticas inseguras características en el sector de la construcción.
  8. Importancia preventiva de la implantación de obras: vallados perimetrales; puertas de entrada y salida y vías de circulación de vehículos y personas; ubicación y radio de acción de grúas; acometidas y redes de distribución; servicios afectados; locales higiénico sanitarios; instalaciones provisionales; talleres; acopios de obra; señalización de obras y máquinas.
  9. Equipos de protección individual: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
  10. Equipos de protección colectiva: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
  11. Medios auxiliares: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

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