Curso gratis de Especialista en Alfarería y Ceramista

Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS DE ESPECIALISTA EN ALFARERÍA Y CERAMISTA

Con el presente curso de Alfarería y Ceramista recibirá una formación especializada en la materia. Todo maestro alfarero y ceramista ha de tener unos conocimientos y técnicas especializadas para poder lograr trabajos de gran calidad. Con el presente curso aprenderás todo lo relacionado con la alfarería y la cerámica.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS DE ESPECIALISTA EN ALFARERÍA Y CERAMISTA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. IDENTIFICACIÓN DE MATRICES PARA REPRODUCCIÓN DE MOLDES ARTESANALES DE ESCAYOLA

1. Propiedades generales de las matrices utilizadas para replicar moldes de escayola
2. Componentes de una matriz y su función en el proceso
3. Materiales empleados en la fabricación de matrices
4. - Sus características principales
5. - Sus funciones específicas

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE PREPARACIÓN Y CONDICIONAMIENTO DE MATRICES PARA MOLDES DE ESCAYOLA

1. Las fases del proceso de acondicionamiento de matrices
2. - Interpretación de órdenes de trabajo
3. - Preparación de herramientas y útiles necesarios
4. - Organización de las matrices en los puestos de trabajo
5. - Apertura y revisión de las matrices
6. - Limpieza y preparación previa de las matrices
7. Detección de defectos en moldes de escayola relacionados con el acondicionamiento de matrices
8. - Tipos de defectos comunes
9. - Causas que los originan

UNIDAD DIDÁCTICA 3. IDENTIFICACIÓN DE ESCAYOLAS

1. Conceptos básicos sobre las escayolas
2. - Definición y características principales
3. - Proceso de obtención
4. - Propiedades físicas como el fraguado, coeficiente de dilatación y dureza
5. - Condiciones ideales para su conservación
6. Parámetros de control durante su utilización
7. - Relación entre yeso y agua
8. - Temperaturas del agua y del ambiente
9. - Velocidad y duración de la agitación
10. Clasificación de las escayolas
11. - Según su composición
12. - Según el tiempo de fraguado
13. - Según su dureza
14. Adición de aditivos
15. - Tipos y características
16. - Propiedades que aportan
17. Autoevaluación para consolidar conocimientos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREPARACIÓN DE LECHADAS DE ESCAYOLA

1. Fases del proceso de preparación
2. - Medición y dosificación de los materiales
3. - Mezclado adecuado de la lechada
4. Identificación de defectos en moldes relacionados con la preparación y el fraguado de escayola
5. - Tipos de defectos frecuentes
6. - Causas que los producen
7. - Estrategias para prevenirlos

UNIDAD DIDÁCTICA 5. REPRODUCCIÓN DE MOLDES DE ESCAYOLA PARA COLAGE Y MOLDEADO DE MASA PLÁSTICA

1. Características de los moldes
2. - Elementos del molde para colage
3. - Elementos del molde por presión
4. - Herramientas, útiles y equipos necesarios
5. Procedimientos de trabajo
6. - Vertido de escayola en los moldes
7. - Control del tiempo de fraguado
8. - Desmoldeo de las piezas
9. - Reparación y limpieza de esquinas y desperfectos
10. - Recomendaciones para mantener orden y limpieza en el puesto de trabajo

UNIDAD DIDÁCTICA 6. DETECCIÓN DE DEFECTOS EN LA REPRODUCCIÓN DE MOLDES DE ESCAYOLA

1. Tipos de defectos
2. - Asociados a la mano de obra
3. - Relacionados con materiales
4. - Derivados del proceso de fabricación
5. - Por errores en el método de trabajo
6. Causas principales
7. Formas de prevenirlos
8. - Técnicas de detección temprana
9. - Medidas preventivas efectivas

UNIDAD DIDÁCTICA 7. SECADO DE LOS MOLDES DE ESCAYOLA

1. Aspectos importantes sobre el secado
2. - Propiedades térmicas y comportamiento durante el secado
3. - Tipos de secaderos adecuados
4. - Curvas y fases del proceso de secado
5. Pasos del proceso de secado
6. - Preparación previa de los moldes
7. - Realización de las operaciones de secado
8. Medidas de seguridad y protección
9. - Precauciones en la manipulación y transporte de moldes
10. - Uso correcto del secadero
11. Recomendaciones de limpieza y orden en el puesto de trabajo
12. - Limpieza de herramientas y útiles
13. - Organización del área de trabajo

UNIDAD DIDÁCTICA 8. DETECCIÓN DE DEFECTOS EN LA FABRICACIÓN DE MOLDES DE ESCAYOLA

1. Tipos de defectos
2. - Relacionados con la mano de obra
3. - Por materiales empleados
4. - Durante el proceso de fabricación
5. - Por errores en el método utilizado
6. Causas principales
7. Cómo prevenirlos
8. - Técnicas de detección temprana
9. - Acciones preventivas recomendadas

UNIDAD DIDÁCTICA 9. MATRICES PARA REPRODUCIR MOLDES ARTESANALES EN RESINA

1. Aspectos generales de las matrices para moldes de resina
2. Componentes de una matriz de extrusión y sus funciones
3. Materiales para su fabricación
4. - Características principales
5. - Funciones específicas

UNIDAD DIDÁCTICA 10. PREPARACIÓN DE MATRICES DE RESINA PARA ELABORAR MOLDES

1. Fases del proceso de acondicionamiento
2. - Interpretación de órdenes de trabajo
3. - Organización y distribución en los puestos
4. - Apertura y revisión de las matrices
5. - Limpieza y preparación previa
6. Detección de defectos en moldes de resina relacionados con la preparación de las matrices
7. - Tipos de defectos
8. - Causas que los originan
9. - Cómo prevenir los defectos

UNIDAD DIDÁCTICA 11. REPRODUCCIÓN DE MOLDES DE RESINA PARA MOLDEO DE MASA PLÁSTICA

1. Características de las resinas utilizados
2. - Tipos: epoxi, poliéster, metacrilatos
3. - Cargas: viscosantes, matificantes, colorantes, desmoldeantes
4. - Propiedades y proceso de curado
5. - Presentación comercial y conservación
6. Preparación de la resina
7. - Dosificación de componentes
8. - Incorporación de cargas
9. - Homogenización del material
10. Fabricación del molde
11. - Aplicación de desmoldeantes
12. - Colado de resina
13. - Desmoldeo final

UNIDAD DIDÁCTICA 12. DETECCIÓN DE DEFECTOS EN LA PREPARACIÓN Y FABRICACIÓN DE MOLDES DE RESINA

1. Tipos de defectos
2. - Relacionados con la mano de obra
3. - Materiales utilizados
4. - Procesos de fabricación
5. - Métodos empleados
6. Causas frecuentes
7. Prevención
8. - Técnicas de detección temprana
9. - Medidas preventivas recomendadas

UNIDAD DIDÁCTICA 13. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y AMBIENTALES EN LOS PROCESOS DE MATRICES Y MOLDES

1. Identificación de riesgos y condiciones seguras en la preparación y fabricación
2. - Riesgos asociados a las tareas con moldes de escayola y resina
3. - Condiciones de seguridad a seguir durante los procesos
4. Principales causas de riesgos en estos trabajos
5. Medidas preventivas y uso correcto de EPIs
6. - Equipos de protección individual
7. - Equipos de protección colectiva
8. Normativas de seguridad laboral y gestión ambiental aplicables

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

• Manual teórico: Alfarería y Ceramista
• Cuaderno de ejercicios: Alfarería y Ceramista