Curso gratis EOCJ0211 Instalación de Sistemas Técnicos de Pavimentos, Empanelados y Mamparas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS EOCJ0211 INSTALACIÓN DE SISTEMAS TÉCNICOS DE PAVIMENTOS, EMPANELADOS Y MAMPARAS

En el ámbito de la familia profesional Edificación y Obra Civil es necesario conocer los aspectos fundamentales en Instalación de Sistemas Técnicos de Pavimentos, Empanelados y Mamparas. Así, con el presente curso del área profesional Colocación y montaje. se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Instalación de Sistemas Técnicos de Pavimentos, Empanelados y Mamparas.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS EOCJ0211 INSTALACIÓN DE SISTEMAS TÉCNICOS DE PAVIMENTOS, EMPANELADOS Y MAMPARAS

MÓDULO 1. TRATAMIENTO DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO EN CONSTRUCCIÓN

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ELEMENTALES EN LAS OBRAS DE ALBAÑILERÍA.

1. Conocimiento de los trabajos de albañilería:
2. - Tipos de trabajos.
3. - Composición de los elementos y función que desempeñan.
4. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.
5. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.
6. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
7. Geometría elemental aplicada a obra:
8. - Replanteos elementales.
9. - Trazado de escuadras.
10. - Disposición de plomos y niveles.
11. - Determinación de planeidad.
12. - Colocación de miras. Utilización de las mismas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y PEQUEÑA MAQUINARIA.

1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
2. - Características y propiedades de cada elemento.
3. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.
4. - Comprobación del funcionamiento de los mismos.
5. - Limpieza y mantenimiento.
6. - Almacenaje.
7. - Condiciones de seguridad a observar.
8. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
9. - Características y propiedades de cada máquina.
10. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.
11. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.
12. - Limpieza y mantenimiento.
13. - Almacenaje.
14. - Medidas de prevención a tener en cuenta.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA, TÉCNICAS Y EQUIPOS.

1. Técnicas preventivas específicas:
2. - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.
3. - Aplicación del plan de seguridad y salud.
4. - Evaluación elemental de riesgos.
5. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.
6. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
7. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
8. Equipos de protección individual:
9. - Conocimiento de riesgos.
10. - Cumplimiento de normas.
11. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
12. Equipos de protección colectiva:
13. - Conocimiento de riesgos.
14. - Normas básicas.
15. - Tipos y función.
16. - Montaje y desmontaje.
17. - Limpieza y conservación
18. - Almacenaje.
19. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
20. - Clases y características.
21. - Adecuación y uso.
22. - Montaje, revisión y desmontaje.
23. - Almacenaje.

UNIDAD FORMATIVA 2. PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SANEAMIENTO Y LIMPIEZA DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO.

1. Tipos de soportes para revestimiento:
2. - Por materiales que las forman.
3. - Por su situación en la obra.
4. Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas.
5. Estado y condiciones previas del soporte: humedad, limpieza, acabados preexistentes, contornos, instalaciones.
6. Patología de los revestimientos: manchas, humedades, mohos, eflorescencias, óxidos, herrumbres, calaminas.
7. Materiales para saneamiento y limpieza: tipos, funciones y propiedades.
8. Equipos para saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento:
9. - Selección.
10. - Comprobación y manejo.
11. Ejecución de tratamientos de saneamiento: fungicidas, impermeabilizantes.
12. Ejecución de tratamientos de limpieza: lavado, cepillado, raspado, lijado, chorreo de aire caliente, chorreo de agua, chorreo mixto agua-abrasivo, decapado.
13. Ejecución de tratamiento de contornos: enmascaramiento, cubrición.
14. Relaciones del saneamiento y limpieza de soportes con otros elementos y tajos de obra.
15. Manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
16. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en saneamiento y limpieza de soportes.
17. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.
18. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRATAMIENTOS DE REGULARIZACIÓN Y ADHERENCIA DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO.

1. Estado y condiciones previas del soporte:
2. - Continuidad.
3. - Regularidad.
4. - Planeidad.
5. - Horizontalidad.
6. - Rugosidad.
7. - Acabados previos.
8. Condiciones para la adherencia y agarre de las mezclas.
9. Materiales para tratamientos de regularización y adherencia: tipos, funciones y propiedades.
10. Equipos para regularización y adherencia de soportes para revestimiento:
11. - Selección.
12. - Comprobación y manejo.
13. Ejecución de tratamientos de regularización
14. - Raspado.
15. - Lijado.
16. - Plastecido.
17. - Vendado.
18. - Nivelación de suelos.
19. - Colocación de guardavivos.
20. Ejecución de tratamientos de adherencia:
21. - Picado.
22. - Mallas.
23. - Salpicados de lechada de cemento.
24. Relaciones de regularización y adherencia de soportes con otros elementos y tajos de obra.
25. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
26. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en regularización y adherencia de soportes.
27. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.
28. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

MÓDULO 2. Pavimentos Ligeros con Apoyo Continuo

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INSTALACIÓN DE PAVIMENTOS LIGEROS. SISTEMA FLOTANTE.

1. Estructura y características de pavimentos ligeros por piezas:
2. - Capas y elementos alojados sobre el soporte de los pavimentos ligeros con apoyo continuo (instalaciones, barrera de vapor, aislamientos). Efectos sobre estos pavimentos.
3. - Capa de nivelación
4. - Imprimaciones.
5. - Tipos de piezas ligeras (losetas, rollos, lamas, parqué)
6. - Sistemas de instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo: pegada o flotante.
7. - Campos de aplicación
8. - Diferencias con la estructura de pavimentos con piezas rígidas.
9. Puntos singulares en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo, sistemas de resolución
10. - Juntas del soporte.
11. - Juntas de movimiento de los pavimentos ligeros con apoyo continuo.
12. - Encuentro con paramentos verticales.
13. - Encuentro con instalaciones. Efectos posibles de las distintas instalaciones y sus conducciones sobre los pavimentos ligeros con apoyo continuo.
14. Organización del tajo:
15. - Relaciones con otros elementos y tajos de obra.
16. - Fases del trabajo, secuencia de actividades y orden de ejecución.
17. - Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas)
18. - Acondicionamiento del tajo.
19. - Condiciones de recepción, acopio y manipulación de materiales que componen el sistema.
20. - Cálculo de acopios los elemento del sistema de pavimentos ligeros con apoyo continuo.
21. - Replanteo y localización de puntos singulares (juntas, encuentros) de pavimento ligero con apoyo continuo.
22. Técnicas manuales de aplicación de imprimaciones y barreras contra el paso de vapor con productos líquidos:
23. - Imprimaciones o tratamientos promotores de adherencia (funciones y campos de aplicación, materiales)
24. - Barrera contra el paso de vapor (función, casos en las que se recomienda su instalación, impermeabilizaciones líquidas)
25. - Comprobaciones del soporte.
26. - Rendimiento y número de capas de la aplicación
27. - Secado.
28. Técnicas de colocación de capas complementarias en láminas y rollos:
29. - Barrera contra el paso de vapor mediante láminas.
30. - Aislamientos (funciones térmica, acústica y antiestática, materiales y formatos)
31. - Solapes del material y encuentros con paramentos verticales.
32. Técnicas de colocación de lamas flotantes: capas y composición de lamas (material resiliente -vinílicos, caucho, pvc, linóleo, u otros-, textil -fibras naturales o sintéticas-, corcho, madera, bambú y laminados)
33. - Comprobaciones del soporte.
34. - Distribución de lamas (elección de paramento de arranque)
35. - Dirección de colocación
36. - Posicionamiento de juntas de dilatación
37. - Croquis de colocación
38. - Ejecución de cortes.
39. - Uniones de enganche mecánico -clic-, uniones machihembradas y encoladas.
40. - Tratamiento de encuentros (juntas perimetrales y de dilatación, tapajuntas)
41. Calidad final en pavimentos ligeros flotantes:
42. - Planeidad y limpieza.
43. - Defectos y soluciones.
44. Equipos para instalación de pavimentos ligeros flotantes:
45. - Tipos y funciones.
46. - Selección, comprobación y manejo.
47. Prevención de riesgos laborales en los trabajos de pavimentos ligeros
48. flotantes:
49. - Riesgos laborales y ambientales específicos.
50. - Técnicas preventivas específicas.
51. - Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares.
52. - Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
53. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo flotantes.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIÓN DE PAVIMENTOS LIGEROS: SISTEMA PEGADO Y COLOCACIÓN DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS.

1. Utilización de los adhesivos empleados en pavimentos ligeros pegados:
2. - Tipos y composición.
3. - Control de humedad del soporte.
4. - Procedimiento de aplicación (capa simple sobre el soporte, doble encolado)
5. - Tiempo abierto.
6. - Disolventes y limpieza.
7. - Rendimiento y número de capas de la aplicación
8. - Secado.
9. Técnicas de colocación de pavimentos ligeros en rollo:
10. - Composición (material resiliente, textil y corcho)
11. - Ejecución de cortes.
12. - Uniones entre tiras.
13. Técnicas de colocación de pavimentos ligeros en losetas:
14. - Composición (material resiliente, textil y corcho)
15. - Ejecución de cortes.
16. - Uniones entre losetas (a tope, biseladas, mediante termosoldadura manual)
17. Técnicas de revestimiento de peldaños con pavimentos ligeros pegados -rollos y lamas-.
18. Técnicas de colocación de rodapiés y zanquines.
19. - Materiales y formatos.
20. - Ejecución de cortes.
21. - Uniones entre piezas (rectas y en ángulo, a tope o en bisel)
22. Calidad final en pavimentos ligeros pegados:
23. - Planeidad y limpieza.
24. - Defectos y soluciones.
25. Equipos para instalación de pavimentos ligeros pegados:
26. - Tipos y funciones.
27. - Selección, comprobación y manejo.
28. Prevención de riesgos laborales en los trabajos de pavimentos ligeros
29. pegados:
30. - Riesgos laborales y ambientales específicos.
31. - Técnicas preventivas específicas.
32. - Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares.
33. - Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
34. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo pegados.

MÓDULO 3. Pavimentos Elevados Registrables

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INSTALACIÓN DE PAVIMENTOS ELEVADOS REGISTRABLES EN EDIFICACIÓN -PER-.

1. Estructura de pavimentos elevados registrables:
2. - Capas y elementos alojados tanto en el soporte como sobre el mismo.
3. - Subestructura de apoyo (simple o con travesaño)
4. - Capa decorativa o superficial.
5. - Diferencia entre los PER de edificación y los PER de urbanización
6. - Pedestales y travesaños: materiales y formatos, campos de aplicación, sistemas de fijación al soporte.
7. - Paneles soporte de la capa decorativa.
8. - Piezas de la capa decorativa: materiales y formatos (tablas, baldosas, paneles, piezas especiales y otras), campos de aplicación
9. Equipos para instalación de pavimentos elevados registrables:
10. - Tipos y funciones.
11. - Selección.
12. - Comprobación y manejo.
13. Condiciones de acopio y manipulación de materiales.
14. Cálculo de acopios.
15. Condiciones de los soportes:
16. - Juntas del soporte.
17. - Tratamientos antipolvo.
18. Organización del tajo:
19. - Relaciones con otros elementos y tajos de obra.
20. - Fases del trabajo, secuencia de actividades y orden de ejecución.
21. - Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas)
22. - Acondicionamiento del tajo.
23. - Condiciones de recepción, acopio y manipulación de materiales que componen el sistema de PER.
24. - Cálculo de acopios los elemento del sistema de PER.
25. - Replanteo y localización de puntos singulares (juntas, encuentros, pasos) de PER.
26. Técnicas de colocación de pavimentos elevados registrables:
27. - Comprobaciones del soporte y de los materiales.
28. - Replanteo.
29. - Utilización de adhesivos.
30. - Fijación de pedestales y colocación de travesaños y paneles si son necesarios.
31. - Corte y fijación de piezas de la capa decorativa.
32. - Tratamiento de encuentros (juntas perimetrales y de dilatación, tapajuntas)
33. Técnicas de revestimiento de peldaños y rampas en continuidad con PER y con los mismos materiales.
34. Calidad final en pavimentos elevados registrables: Defectos y disfunciones.
35. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales en los trabajos de pavimentos elevados registrables:
36. - Riesgos laborales y ambientales específicos.
37. - Aplicación de técnicas preventivas específicas.
38. - Uso de equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares.
39. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en la instalación de pavimentos elevados registrables en edificación

MÓDULO 4. Mamparas y Empanelados Técnicos Desmontables

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS TÉCNICOS DESMONTABLES DE EMPANELADOS Y MAMPARAS.

1. Materiales y sistemas constructivos de revestimiento de paramentos y de partición: clasificación, campos de aplicación. Instalaciones alojadas en sistemas técnicos desmontables:
2. - Sistemas autoportantes y semiportantes de empanelados; necesidades y condiciones de arriostramiento en empanelados.
3. - Paneles: composición (cuerpo y revestimiento visto, soluciones dobles/sándwich)
4. - Perfiles: materiales y secciones; funciones (rodapié, rodatecho, de arranque, maineles y riostras, marcos); condiciones de arriostramiento.
5. - Elementos de anclaje. Elementos de fijación
6. - Aislamientos: funciones, materiales y formatos.
7. - Empanelados de gran altura: arriostramiento y suplementado de perfiles.
8. Materiales y sistemas constructivos de revestimiento de paramentos y de partición: clasificación, campos de aplicación. Instalaciones alojadas en sistemas técnicos desmontables:
9. - Vidrios: tipos comerciales, condiciones de manipulación, acabados.
10. - Herrajes de colgar y de seguridad: funciones, tipos, materiales.
11. - Barreras acústicas asociadas a mamparas en suelos técnicos y falsos techos desmontables: materiales y procedimiento de ejecución.
12. Cuelgue de cargas:
13. - Conceptos de carga puntual y carga desplomada.
14. - Sistemas de anclaje a empanelados.
15. - Refuerzo de maineles.
16. Prevención de riesgos en la instalación de mamparas desmontables:
17. - Riesgos laborales y ambientales específicos.
18. - Técnicas preventivas específicas.
19. - Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares.
20. - Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
21. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en la instalación de mamparas desmontables.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIÓN DE EMPANELADOS DESMONTABLES.

1. Documentación técnica relacionada con el montaje de empanelados y mamparas desmontables:
2. - Instrucciones del fabricante, planos de instalación. Esquemas de montaje.
3. - Planos relacionados con empanelados y mamparas desmontables tipos de planos.
4. - Lectura de planos.
5. Replanteo:
6. - Cotas de referencia generales de suelo y techo.
7. - Alineaciones y niveles de referencia.
8. - Procedimientos de marcado.
9. Fases y técnicas de instalación de empanelados desmontables:
10. - Comprobaciones previas del soporte y elementos asociados.
11. - Replanteo. Acopio. Montaje y anclaje de la estructura de perfiles.
12. - Colocación del aislamiento.
13. - Colocación de paneles y tapajuntas.
14. - Resolución de puntos singulares (esquinas, rincones, pilares exentos, paramentos irregulares, anclaje a techo con interposición de vigas de cuelgue, canalizaciones, huecos, instalaciones -pasos, cajas y registros-)
15. - Coordinación con oficios relacionados.
16. Calidad final. Defectos de instalación

UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSTALACIÓN DE MAMPARAS.

1. Equipos para instalación de mamparas desmontables:
2. - Tipos y funciones.
3. - Selección.
4. - Comprobación y manejo.
5. Tipos de mamparas desmontables:
6. - Mamparas de gran altura: suplementado y refuerzo de maineles.
7. - Mamparas curvas/poligonales: replanteo e instalación de rodapiés y rodatechos.
8. - Tabiques armario: estructura y accesorios.
9. - Mamparas de cristal: perfilería y estructura.
10. Fases y técnicas de instalación de mamparas desmontables:
11. - Comprobaciones previas del soporte y elementos asociados.
12. - Replanteo; acopio; montaje y anclaje de la estructura de perfiles.
13. - Colocación del aislamiento; colocación de paneles y tapajuntas.
14. - Colocación de ventanas.
15. - Resolución de puntos singulares (arranques en muro de fachada con huecos y arranques libres, anclaje a techo con interposición de vigas de cuelgue, canalizaciones, huecos e instalaciones, refuerzos para cargas puntuales y desplomadas)
16. - Coordinación con oficios relacionados.
17. Técnicas de instalación de accesorios:
18. - Puertas, persianas, divisiones de armario u otros.
19. - Calidad final.
20. - Defectos de instalación
21. Equipos para instalación de mamparas desmontables:
22. - Tipos y funciones.
23. - Selección.
24. - Comprobación y manejo.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. APLICACIÓN DE MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LA INSTALACIÓN DE MAMPARAS Y EMPANELADOS TÉCNICOS DESMONTABLES.

1. Riesgos laborales y ambientales específicos.
2. Aplicación Técnicas preventivas específicas.
3. Uso de Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares.

MÓDULO 5. PREVENCIÓN BÁSICA DE RIESGOS LABORALES EN CONSTRUCCIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.

1. El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud; los riesgos profesionales, factores de riesgo.
2. Daños derivados de trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo.
3. Técnicas de seguridad: prevención y protección.
4. Técnicas de salud: Higiene industrial, Ergonomía, Medicina del trabajo, Formación e información
5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales. Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.
6. Riesgos generales y su prevención: riesgos ligados a las condiciones de seguridad; riesgos ligados al medio-ambiente de trabajo; la carga de trabajo y la fatiga; sistemas elementales de control de riesgos; protección colectiva e individual.
7. Planes de emergencia y evacuación
8. El control de la salud de los trabajadores.
9. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos: organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo; representación de los trabajadores; derechos y obligaciones. Organización del trabajo preventivo: rutinas básicas. Documentación: recogida, elaboración y archivo.
10. Primeros auxilios: criterios básicos de actuación

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD EN CONSTRUCCIÓN.

1. Marco normativo básico de la seguridad en construcción: responsables de seguridad en las obras y funciones (Promotor, Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, Dirección Facultativa, Contratista, Subcontratista y Trabajador autónomo)
2. Organización e integración de la prevención en la empresa: los servicios de prevención.
3. Riesgos habituales en el sector de la construcción: formas de accidente, medidas de prevención y protección asociadas.
4. Prevención de riesgos en tajos de edificación (descripción de trabajos, medios auxiliares y maquinaria empleados, fases de desarrollo, tajos previos, posteriores y simultáneos, riesgos característicos y medidas de protección) en: tajos auxiliares; demoliciones; movimientos de tierras; cimentaciones; estructuras de hormigón; estructuras metálicas; cerramientos y particiones; cubiertas; acabados; carpintería, cerrajería y vidriería; instalaciones.
5. Prevención de riesgos en tajos de urbanización: explanaciones; drenajes; firmes; áreas peatonales; muros y obras de defensa; puentes y pasarelas; redes de servicios urbanos; señalización y balizamiento.
6. Prevención de riesgos propios de obras subterráneas, hidráulicas y marítimas.
7. Condiciones y prácticas inseguras características en el sector de la construcción.
8. Importancia preventiva de la implantación de obras: vallados perimetrales; puertas de entrada y salida y vías de circulación de vehículos y personas; ubicación y radio de acción de grúas; acometidas y redes de distribución; servicios afectados; locales higiénico sanitarios; instalaciones provisionales; talleres; acopios de obra; señalización de obras y máquinas.
9. Equipos de protección individual: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
10. Equipos de protección colectiva: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
11. Medios auxiliares: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

• Manual teórico: MF1925_2 Mamparas Empanelados Técnicos Desmontables
• Manual teórico: MF1360_2 Prevención Básica de Riesgos Laborales en Construcción
• Manual teórico: UF0302 Proceso y Preparación de Equipos y Medios de Trabajo en Albañilería
• Manual teórico: UF0643 Preparación de Soportes para Revestir
• Manual teórico: MF1902_1 Pavimentos Ligeros con Apoyo Continuo
• Manual teórico: MF1924_2 Pavimentos Elevados Registrables
• Cuaderno de ejercicios: MF1902_1 Pavimentos Ligeros con Apoyo Continuo
• Cuaderno de ejercicios: MF1924_2 Pavimentos Elevados Registrables
• Cuaderno de ejercicios: MF1925_2 Mamparas Empanelados Técnicos Desmontables
• Cuaderno de ejercicios: MF1360_2 Prevención Básica de Riesgos Laborales en Construcción
• Cuaderno de ejercicios: UF0302 Proceso y Preparación de Equipos y Medios de Trabajo en Albañilería
• Cuaderno de ejercicios: UF0643 Preparación de Soportes para Revestir