Curso gratis IEXM0110 Excavación Subterránea Mecanizada de Arranque Selectivo

Curso gratis IEXM0110 Excavación Subterránea Mecanizada de Arranque Selectivo online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: A distancia

Duración del curso: 600 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS IEXM0110 EXCAVACIÓN SUBTERRÁNEA MECANIZADA DE ARRANQUE SELECTIVO

En el ámbito de la familia profesional Industrias Extractivas es necesario conocer los aspectos fundamentales en Excavación Subterránea Mecanizada de Arranque Selectivo. Así, con el presente curso del área profesional Minería se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Excavación Subterránea Mecanizada de Arranque Selectivo.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS IEXM0110 EXCAVACIÓN SUBTERRÁNEA MECANIZADA DE ARRANQUE SELECTIVO

MÓDULO 1. EXCAVACIÓN CON MINADOR

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DEL MINADOR, EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y ÚTILES NECESARIOS PARA LA EXCAVACIÓN MECANIZADA CON MINADOR

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD Y CONDICIONES AMBIENTALES EN EXCAVACIONES CON MINADOR

  1. Riesgos en la excavación con minador:
  2. - Normas básicas de seguridad minera aplicables
  3. - Riesgos y medidas preventivas para el puesto de trabajo de operador de minador
  4. - Equipos de protección individual
  5. - Medios de seguridad colectivos
  6. Medidas de protección ambiental en la excavación con minador:
  7. - Normas de prevención de la contaminación ambiental aplicables
  8. - Sistemas y equipos de medición, captación y eliminación de polvo
  9. Condiciones ambientales en la excavación con minador:
  10. - Nociones de ventilación secundaria aplicadas al avance con minador
  11. - Tipos de gases nocivos y peligrosos en el avance con minador
  12. - Procedimientos de medición de gases: Origen y localización
  13. - Medición continúa de gases
  14. - Funcionamiento de estaciones remotas de control ambiental

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE EXCAVACIÓN CON MINADOR

  1. Minador:
  2. - Tipos
  3. - Características
  4. - Componentes
  5. - Funcionamiento
  6. - Capacidades
  7. - Limitaciones
  8. Útiles y accesorios de corte de los minadores:
  9. - Picas
  10. - Portapicas
  11. - Estado de desgaste
  12. - Sustitución
  13. Equipos auxiliares:
  14. - Agua
  15. - Aire
  16. - Electricidad
  17. - Dispositivos de seguridad
  18. Transportadores blindados:
  19. - Tipos
  20. - Características
  21. - Modo de funcionamiento
  22. Modos de ataque del frente según:
  23. - Características del macizo rocoso
  24. - Sistemas de corte
  25. Comportamiento del terreno ante la apertura de huecos
  26. Tipos de sostenimiento y configuración en el entorno de trabajo
  27. Técnicas de saneo:
  28. - Métodos utilizados
  29. - Herramientas utilizadas

UNIDAD FORMATIVA 2. POSICIONAMIENTO, PUESTA A PUNTO Y MANEJO DE MINADORES PARA EL ARRANQUE Y CARGA DE MATERIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIÓN DE PUESTA EN MARCHA Y POSICIONAMIENTO DEL MINADOR

  1. Manual de funcionamiento del equipo:
  2. - Procedimiento operativo de puesta en marcha
  3. - Procedimiento operativo de posicionamiento y anclaje
  4. - Medidas de seguridad
  5. Parámetros de funcionamiento de los minadores:
  6. - Control
  7. - Regulación
  8. Movimientos característicos del minador:
  9. - Pruebas en vacío

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIÓN DE ARRANQUE DEL MINERAL Y ESCOMBRO CON EL MINADOR

  1. Manual de funcionamiento del fabricante:
  2. - Procedimientos operativos
  3. - Parámetros eléctricos e hidráulicos de control
  4. Secuencia operativa:
  5. - Puesta en marcha
  6. - Posicionamiento
  7. - Anclaje
  8. - Arranque
  9. - Carga de material
  10. - Evacuación del mineral o escombro
  11. - Retirada del frente
  12. - Estacionamiento y parada
  13. Cabeza de corte:
  14. - Movimientos
  15. - Manejo
  16. Ataque del frente:
  17. - Diferentes tipos de roca
  18. Desplazamientos
  19. Evacuación del material:
  20. - Atascos
  21. - Transportador blindado
  22. - Cinta transportadora
  23. Acabado de la superficie de trabajo
  24. Sostenimiento:
  25. - Colocación en operación de los útiles de sostenimiento
  26. - Uso del minador como equipo auxiliar
  27. Captación de polvo:
  28. - Tipos de equipos
  29. - Características
  30. - Modos de funcionamiento
  31. Normas de seguridad

UNIDAD FORMATIVA 3. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DEL MINADOR

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DEL MINADOR

  1. Funcionamiento de los órganos de los equipos:
  2. - Mecánicos
  3. - Eléctricos
  4. - Oleohidráulicos
  5. - Neumáticos
  6. Manuales de mantenimiento del fabricante:
  7. - Interpretación de instrucciones
  8. - Revisiones
  9. Operaciones de mantenimiento de primer nivel del:
  10. - Minador
  11. - Transportador blindado
  12. Lubricación de equipos:
  13. - Características de la lubricación
  14. - Tipos de lubricación
  15. - Sistemas de lubricación
  16. Repuestos:
  17. - Tipos de repuestos
  18. - Selección de repuestos a mantener en stock
  19. - Sustitución elementos fungibles
  20. Verificación de niveles:
  21. - Niveles de los depósitos
  22. - Niveles de aceite y refrigerante
  23. Alineación de ejes:
  24. - Tipos de desalineación
  25. - Tolerancias de alineación
  26. - Proceso de alineación
  27. Análisis de fallos en componentes mecánicos
  28. - Averías en rodamientos
  29. - Averías en cojinetes
  30. - Averías en engranajes
  31. - Averías en acoples dentados
  32. - Averías en cierres mecánicos
  33. Análisis de fallos en máquinas de procesos:
  34. - Averías en bombas
  35. - Averías en compresores
  36. Limpieza de equipos y componentes
  37. Orugas:
  38. - Revisión
  39. - Mantenimiento
  40. Mantenimiento de:
  41. - Sistemas de seguridad
  42. - Equipos auxiliares
  43. - Elementos de corte
  44. Gestión de equipos:
  45. - Naturaleza y clasificación de los equipos
  46. - Inventario de equipos
  47. - Fichero histórico de la maquinaria
  48. - Fichas de mantenimiento preventivo y correctivo
  49. Gestión de los trabajos:
  50. - Políticas de mantenimiento
  51. - Establecimiento de un plan de mantenimiento
  52. - Análisis de fallos
  53. - Planificación y programación del mantenimiento
  54. - Planificación y programación de los trabajos
  55. - Ejecución de los trabajos
  56. - Documentación

MÓDULO 2. EXCAVACIÓN CON ROZADORA O CEPILLO

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE LA ROZADORA O EL CEPILLO, EQUIPOS DE PROTECCIÓN, ÚTILES Y TAREAS PREVIAS AL ARRANQUE DEL MINERAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD Y CONDICIONES AMBIENTALES EN EXCAVACIONES CON ROZADORA Y CEPILLO

  1. Riesgos en excavaciones con rozadoras y cepillos:
  2. - Aplastamiento, atrapamiento, rotura o latigazo de cadenas
  3. - Medidas de seguridad y prevención de estos riesgos
  4. - Equipos de protección individual
  5. - Equipos de protección colectiva
  6. Medidas de protección ambiental en excavaciones con la rozadora o el cepillo:
  7. - Equipos de captación de polvo
  8. - Normas básicas de seguridad minera aplicables
  9. - Normas de prevención de la contaminación ambiental aplicables

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN Y TAREAS PREVIAS AL ARRANQUE CON ROZADORA Y CEPILLO

  1. Rozadora:
  2. - Tipos a utilizar según las características del frente
  3. - Modo de utilización
  4. Cepillos:
  5. - Tipos a utilizar según las características del frente
  6. - Modo de utilización
  7. Descripción de las rozadoras y cepillos relacionando los siguientes parámetros:
  8. - Características
  9. - Funcionamiento
  10. - Aplicaciones
  11. - Capacidades y limitaciones
  12. - Principales componentes

UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS EN LA EXCAVACIÓN CON ROZADORA Y CEPILLO

  1. Equipos auxiliares:
  2. - Aire
  3. - Agua
  4. - Electricidad
  5. Transportadores blindados:
  6. - Tipos usados en excavaciones con poca inclinación
  7. - Características
  8. Cabrestantes:
  9. - Tipos
  10. - Características
  11. Dispositivos de comunicación y alarmas de puesta en marcha
  12. Parada de emergencia
  13. Elementos de corte (pica):
  14. - Estado de desgaste
  15. - Período de sustitución

UNIDAD FORMATIVA 2. MANEJO DE ROZADORAS O CEPILLOS EN LABORES DE ARRANQUE, Y COLOCACIÓN Y MANEJO DE EQUIPOS DE SOSTENIMIENTO DE TAJO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO OPERATIVO CON ROZADORA Y CEPILLO

  1. Manual de funcionamiento de los equipos:
  2. - Procedimientos operativos
  3. - Parámetros hidráulicos y eléctricos
  4. - Posicionamiento y anclaje
  5. - Regulación de los parámetros de funcionamiento
  6. Secuencia de operaciones a utilizar:
  7. - Preparación del nido
  8. - Puesta en marcha
  9. - Operación y alineación
  10. Determinación de la distancia apropiada del transportador al frente según:
  11. - Características del equipo y de los empujadores hidráulicos para ripar el conjunto al frente
  12. Procedimientos de comunicación con el operador de los cabrestantes
  13. Consolas de control remoto
  14. Empuje y timonaje del transportador del cepillo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE SOSTENIMIENTO PARA PROTEGER LA ZONA ROZADA

  1. Ejecución de nichos para instalación de accionamiento:
  2. - Dimensiones
  3. - Tipos de fortificación
  4. Ventilación de sobreguías y nichos:
  5. - Interpretación de las disposiciones internas de seguridad
  6. Martillo picador:
  7. - Manejo
  8. - Conexión a la red
  9. - Excavación para emplazamiento del equipo
  10. Sistemas de fortificación del hueco excavado:
  11. - Comportamiento del terreno ante la apertura de huecos
  12. - Tipos de sostenimiento de tajo
  13. - Utilización de mampostas, bastidores y pilas autodesplazables
  14. Procedimientos de recuperación de los elementos de sostenimiento para:
  15. - Recolocación en el frente
  16. - Avance de los elementos autodesplazables

UNIDAD FORMATIVA 3. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE LA ROZADORA O EL CEPILLO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE ROZADORA Y CEPILLO

  1. Funcionamiento de los órganos de los equipos:
  2. - Mecánicos
  3. - Eléctricos
  4. - Oleohidráulicos
  5. - Neumáticos
  6. Instrucciones recomendadas en el manual del fabricante para todos los equipos involucrados
  7. Análisis de fallos en componentes mecánicos
  8. - Averías en rodamientos
  9. - Averías en cojinetes
  10. - Averías en engranajes
  11. - Averías en acoples dentados
  12. - Averías en cierres mecánicos
  13. Análisis de fallos en máquinas de procesos:
  14. - Averías en bombas
  15. - Averías en compresores
  16. Mantenimiento de primer nivel para:
  17. - Rozadora
  18. - Cepillo
  19. - Transportadores blindados
  20. - Equipos de sostenimiento
  21. Elementos de desgaste:
  22. - Dientes
  23. - Cuchillas
  24. - Sustitución
  25. Engrase de las máquinas:
  26. - Tipos de grasa
  27. - Sistemas de engrase
  28. Sustitución de fungibles:
  29. - Filtros
  30. - Lámparas
  31. - Fusibles
  32. - Correas
  33. - Latiguillos
  34. - Actuadores
  35. Proceso de limpieza
  36. Principales averías
  37. Procedimientos de:
  38. - Parada
  39. - Estacionamiento
  40. Gestión de equipos:
  41. - Naturaleza y clasificación de los equipos
  42. - Inventario de equipos
  43. - Fichero histórico de la maquinaria
  44. - Fichas de mantenimiento preventivo y correctivo
  45. Gestión de los trabajos:
  46. - Políticas de mantenimiento
  47. - Establecimiento de un plan de mantenimiento
  48. - Análisis de fallos
  49. - Planificación y programación del mantenimiento
  50. - Planificación y programación de los trabajos
  51. - Ejecución de los trabajos
  52. - Documentación

MÓDULO 3. CARGA CON PALA CARGADORA DE INTERIOR O ESCRÁPER

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE LA PALA CARGADORA DE INTERIOR Y OPERACIONES DE TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DEL MINERAL ARRANCADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA PALA CARGADORA DE INTERIOR

  1. Principios básicos de funcionamiento
  2. Aplicaciones
  3. Capacidades y limitaciones
  4. Componentes principales:
  5. - Bastidor
  6. - Tren de potencia
  7. - Dirección
  8. - Frenos
  9. - Cazo
  10. - Sistema de basculación
  11. - Cabina y compartimento del operador
  12. Características técnicas:
  13. - Capacidad
  14. - Peso
  15. - Dimensiones
  16. - Potencia
  17. Sistemas de propulsión:
  18. - Neumática
  19. - Electro-hidráulica
  20. - De combustión interna
  21. Sistemas de desplazamiento:
  22. - Sobre neumáticos
  23. - Sobre orugas
  24. - Sobre vías
  25. Sistemas hidráulicos y neumáticos
  26. - Circuitos de potencia
  27. - Mando
  28. - Control
  29. Tren de potencia y transmisión
  30. Cabina:
  31. - Identificación y descripción de los controles
  32. - Instrumentos de control
  33. - Paneles de alarmas
  34. Equipos auxiliares:
  35. - Cazos
  36. - Elementos de desgaste

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TAREAS PREVIAS Y PUESTA EN MARCHA DE LA PALA CARGADORA DE INTERIOR

  1. Manual de instrucciones del equipo
  2. Procedimiento operativo:
  3. - Secuencia de operaciones
  4. - Determinación del tamaño máximo del material a cargar en función de la capacidad de la cuchara
  5. Pilotos e indicadores:
  6. - Sistema de alumbrado
  7. - Señalización
  8. Equipos de seguridad:
  9. - Alarma de marcha atrás
  10. Funciones de los mandos y controles
  11. Posibilidades de movimientos de la unidad
  12. Tareas previas al trabajo con pala cargadora de interior:
  13. - Comprobaciones de niveles
  14. Parámetros usuales de funcionamiento:
  15. - Calentamiento del motor
  16. - Revisión de los niveles de aceite
  17. - Temperatura del aceite
  18. - Prueba de frenos
  19. - Neumáticos
  20. - Cadenas o vías
  21. - Luces
  22. - Indicadores
  23. - Extintores
  24. - Señales y alarmas acústicas y ópticas
  25. Puesta en marcha del motor
  26. Proceso posterior al arranque del motor:
  27. - Puesta en servicio
  28. - Comprobación de movimientos en vacío

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE CARGA Y DESCARGA CON LA PALA CARGADORA DE INTERIOR

  1. Distintos tipos de carga en función de:
  2. - Las densidades y pesos específicos del material
  3. - El ángulo de ataque, empuje y precisión del movimiento
  4. Capacidades:
  5. - Tamaños máximos del material a cargar según la capacidad de la cuchara
  6. - Métodos de reducción de tamaño de grandes bloques
  7. Carga:
  8. - Requisitos de las zonas de carga
  9. - Posicionamiento del equipo
  10. Descarga:
  11. - Tipos de descarga
  12. - Condiciones y requisitos de seguridad de cada tipo de carga
  13. - Descarga en vehículos de transporte
  14. - Instalaciones fijas de transporte y vertedero
  15. Desplazamiento, parada y estacionamiento:
  16. - Normas de seguridad para cada operación
  17. Operaciones de fin de jornada:
  18. - Paradas prolongadas
  19. Averías que implican paradas:
  20. - Normas de actuación
  21. - Señalización
  22. Control con mando en máquina o mando a distancia

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES COMPLEMENTARIAS CON LA PALA CARGADORA DE INTERIOR

  1. Transporte de materiales con palas de ruedas:
  2. - Limitaciones de uso
  3. Tránsitos:
  4. - Señalizaciones y normas de circulación
  5. - Distancias de seguridad
  6. Operaciones complementarias de excavación y rasanteo con la pala cargadora
  7. Operaciones auxiliares:
  8. - Sostenimiento
  9. - Instalación de infraestructuras
  10. - Mantenimiento de infraestructuras

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD Y CONDICIONES AMBIENTALES EN OPERACIONES DE CARGA CON PALA CARGADORA

  1. Riesgos en operaciones de carga de interior con pala cargadora
  2. Riesgos característicos en el trabajo con pala cargadora:
  3. - Atrapamientos por o entre objetos
  4. - Vuelcos
  5. - Colisiones
  6. - Atropellos con vehículos
  7. - Golpes con vehículos
  8. - Alcances
  9. - Choques con elementos e instalaciones en la zona de trabajo
  10. - Gálibos
  11. - Riesgos eléctricos
  12. Medidas de seguridad en operaciones con pala cargadora:
  13. - Dispositivos de seguridad
  14. - Protecciones de la pala cargadora
  15. - Zona de riesgo del entorno de la pala cargadora
  16. - Señalización del área de trabajo
  17. - Equipos de protección individual
  18. - Equipos de protección colectiva
  19. - Instrucciones de uso y mantenimiento
  20. Medidas de protección ambiental en operaciones con pala cargadora:
  21. - Recogida de residuos
  22. - Almacenamiento de residuos

UNIDAD FORMATIVA 2. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE LA PALA CARGADORA DE INTERIOR

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE LA PALA CARGADORA DE INTERIOR

  1. Funcionamiento de los órganos de los equipos:
  2. - Mecánicos
  3. - Eléctricos
  4. - Oleohidráulicos
  5. - Neumáticos
  6. Manuales de mantenimiento del fabricante:
  7. - Interpretación de instrucciones
  8. - Revisiones
  9. Análisis de fallos en componentes mecánicos
  10. - Averías en rodamientos
  11. - Averías en cojinetes
  12. - Averías en engranajes
  13. - Averías en acoples dentados
  14. - Averías en cierres mecánicos
  15. Análisis de fallos en máquinas de procesos:
  16. - Averías en bombas
  17. - Averías en compresores
  18. Operaciones a máquina parada y/o desconectada
  19. Identificación de pérdidas y fugas:
  20. - Desgaste
  21. - Roturas
  22. Elementos de desgaste:
  23. - Dientes
  24. - Cuchillas
  25. - Sustitución
  26. Filtros y demás elementos fungibles:
  27. - Limpieza
  28. - Sustitución
  29. Verificación de niveles:
  30. - Niveles de los depósitos
  31. - Nivel de carga de batería
  32. - Niveles de aceite y refrigerante
  33. Engrase:
  34. - Procedimiento
  35. - Tipos de aceites
  36. - Sistemas de engrase
  37. Refrigerantes:
  38. - Tipos
  39. - Características básicas
  40. - Aplicación
  41. Limpieza de equipos y componentes
  42. Neumáticos
  43. - Revisión
  44. - Inflado
  45. Orugas:
  46. - Revisión
  47. - Mantenimiento
  48. Sistemas sobre vías:
  49. - Revisión
  50. - Mantenimiento
  51. Principales averías:
  52. - Causas y consecuencias
  53. - Procedimiento de actuación
  54. Parada de máquina por averías:
  55. - Señalización
  56. - Comunicación
  57. Gestión de equipos:
  58. - Naturaleza y clasificación de los equipos
  59. - Inventario de equipos
  60. - Fichero histórico de la maquinaria
  61. - Fichas de mantenimiento preventivo y correctivo
  62. Gestión de los trabajos:
  63. - Políticas de mantenimiento
  64. - Establecimiento de un plan de mantenimiento
  65. - Análisis de fallos
  66. - Planificación y programación del mantenimiento
  67. - Planificación y programación de los trabajos
  68. - Ejecución de los trabajos
  69. - Documentación

UNIDAD FORMATIVA 3. REALIZACIÓN DE LA CARGA CON ESCRÁPER

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARGA CON ESCRÁPER

  1. Escráper:
  2. - Tipos
  3. - Características
  4. - Modos de funcionamiento
  5. - Aplicaciones
  6. - Capacidades y limitaciones
  7. - Equipos auxiliares
  8. Componentes:
  9. - Grupo motriz
  10. - Tambores de almacenamiento
  11. - Cucharas
  12. - Poleas guía
  13. Cables mecánicos
  14. - Tipos
  15. - Sujeción
  16. Procedimiento operativo:
  17. - Conexión
  18. - Colocación de polea de reenvío
  19. - Taladro de sujeción
  20. - Fijado y anclado del equipo motor y/o tambores de almacenamiento de cable
  21. - Puesta en marcha
  22. - Carga
  23. - Descarga
  24. Procedimientos a seguir en caso de atascos en la evacuación del material
  25. Mantenimiento de primer nivel del escráper:
  26. - Cabrestante
  27. - Cable
  28. - Elementos de desgaste de la cuchara
  29. Mantenimiento y sustitución de cables

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD Y CONDICIONES AMBIENTALES EN OPERACIONES DE CARGA CON ESCRÁPER

  1. Riesgos en operaciones de carga de interior con escráper
  2. Riesgos característicos en el trabajo con escráper:
  3. - Atrapamientos por el cable
  4. - Atrapamientos por o entre objetos
  5. - Alcances
  6. - Choques con elementos e instalaciones en la zona de trabajo
  7. - Riesgos eléctricos
  8. - Rotura del cable
  9. Medidas de seguridad en operaciones con escráper:
  10. - Dispositivos de seguridad
  11. - Protecciones del escráper
  12. - Zona de riesgo del entorno del escráper
  13. - Señalización del área de trabajo
  14. - Equipos de protección individual
  15. - Equipos de protección colectiva
  16. - Instrucciones de uso y mantenimiento
  17. Medidas de protección ambiental en operaciones con escráper:
  18. - Recogida de residuos
  19. - Almacenamiento de residuos

MÓDULO 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS EN EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

  1. El trabajo y la salud
  2. Los riesgos profesionales
  3. Factores de riesgo
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo
  6. - Enfermedad profesional
  7. - Otras patologías derivadas del trabajo
  8. - Repercusiones económicas y de funcionamiento
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. - La ley de prevención de riesgos laborales
  11. - El reglamento de los servicios de prevención
  12. - Alcance y fundamentos jurídicos
  13. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. - Organismos nacionales
  16. - Organismos de carácter autonómico

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
  6. - El fuego
  7. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  8. - La fatiga física
  9. - La fatiga mental
  10. - La insatisfacción laboral
  11. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  12. - La protección colectiva
  13. - La protección individual

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIONES EN CASOS DE ACCIDENTES, EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

  1. Tipos de accidentes
  2. Evaluación primaria del accidentado
  3. Primeros auxilios
  4. Socorrismo
  5. Situaciones de emergencia
  6. Planes de emergencia y evacuación
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PRINCIPIOS GENERALES, RIESGOS GENERALES Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EXCAVACIÓN SUBTERRÁNEA

  1. Distintas aplicaciones de las excavaciones subterráneas:
  2. - Minería
  3. - Construcción
  4. - Obra civil
  5. Condiciones de entorno del hueco subterráneo:
  6. - Confinamiento
  7. - Estabilidad
  8. - Iluminación
  9. - Ventilación
  10. - Ambiente pulvígeno
  11. - Ruidos
  12. - Temperatura, humedad, agua
  13. - Características generales y comportamiento de los distintos tipos de terreno
  14. Ejecución de la excavación subterránea:
  15. - Proceso productivo
  16. - Fases
  17. Principales actividades de la excavación subterránea:
  18. - Arranque
  19. - Carga y transporte
  20. - Sostenimiento: técnicas y procedimientos
  21. - Principales equipos y maquinaria
  22. Infraestructuras:
  23. - Accesos
  24. - Tránsitos
  25. - Pozos
  26. - Chimeneas
  27. Instalaciones y servicios:
  28. - Electricidad
  29. - Transporte
  30. - Ventilación
  31. - Aire comprimido
  32. - Agua
  33. - Desagüe.
  34. Condiciones ambientales en excavaciones subterráneas:
  35. - Ventilación primaria y secundaria: conceptos, equipos y distancias al frente
  36. - Tipos de gases: características físico-químicas, daños fisiológicos, origen y localización, medidas preventivas y detección
  37. - Detectores utilizados: funcionamiento y procedimientos de medición
  38. - Normativa general sobre ventilación
  39. - Normativa específica sobre ventilación en labores con riesgo de explosión
  40. Estabilidad del hueco excavado:
  41. - Comportamiento del hueco excavado en función del tipo y estado del terreno
  42. - Tipos de sostenimiento y configuración en el entorno de trabajo
  43. Riesgos y condiciones generales de seguridad y medioambiente:
  44. - Principales riesgos generales y medidas preventivas en el entorno de una excavación subterránea: caídas al mismo y distinto nivel, caída de objetos, atrapamientos y cortes, enfermedades dorsolumbares y otros
  45. - Polvo: generación, características generales, daños fisiológicos, detección y medidas de lucha contra el polvo
  46. - Agua: riesgo de avenidas e inundaciones
  47. - Trabajos especiales
  48. - Normas de seguridad específicas
  49. Medidas de protección medioambiental:
  50. - Identificación de residuos: etiquetas
  51. - Señalización
  52. - Recogida de residuos y materiales desechables
  53. - Almacenaje de residuos

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