Curso gratis MF0574_3 Organización y Gestión en Industrias de Proceso Químico

Curso gratis MF0574_3 Organización y Gestión en Industrias de Proceso Químico online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: A distancia y Online

Duración del curso: 90 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MF0574_3 ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN EN INDUSTRIAS DE PROCESO QUÍMICO

En el ámbito de la Química es necesario conocer los diferentes campos de la gestión y control de planta química, dentro del área profesional del Proceso Químico. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para organizar las operaciones de la planta química.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MF0574_3 ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN EN INDUSTRIAS DE PROCESO QUÍMICO

MÓDULO 1. ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN EN INDUSTRIAS DE PROCESO QUÍMICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS QUÍMICOS

  1. Procesos químicos industriales
  2. - Introducción. Breve historia. Importancia actual. Tipos de procesos y "procesos tipo" en la industria química. Estructura y relaciones
  3. - Industria Química y Planta Química
  4. - Las materias primas
  5. - Los productos químicos. Los 50 productos químicos principales
  6. - Subproductos y residuos. Importancia, utilización y tratamiento
  7. - Esquema general de un proceso químico-industrial. Partes de que consta una planta química
  8. Representación grafica de los procesos de fabricación
  9. - Simbología de la industria química. Representaciones gráficas de los procesos, (importancia, descripción, función, utilidad etc. )
  10. - Diagramas de proceso
  11. - Diagramas de bloques. Diagramas de flujo. Diagramas de flujo simplificado
  12. - Diagramas de proceso e instrumentación (P& I, Piping & Instrumentation)
  13. - Otros diagramas: en Planta, Isométricos, Constructivos, de Detalle, ...
  14. - Análisis de diagramas de procesos
  15. - Sistemas de representación de máquinas y elementos:
  16. - Símbolos e identificación de elementos, instrumentación, equipos e instalaciones
  17. - Representación y nomenclatura de máquinas y equipos de proceso
  18. Procesos químicos industriales
  19. - Conversión, productividad y rendimiento de los procesos químicos
  20. - Descripción básica de los procesos que se relacionan
  21. - Refino de petróleo: Exploración, extracción y transporte de crudo. Refinerías de primera generación. Procesos de conversión. Petroquímica
  22. - Química orgánica: Aceites, grasas y ceras. Jabones y detergentes. Fermentación industrial
  23. - Química inorgánica: Procesos de obtención de: Sosa Solvay o Carbonato Sódico, Acido Sulfúrico, Nitrógeno y Oxigeno, Acido Nítrico, Amoniaco, Fertilizantes, Electrolisis del ClNa, Obtención de Cloro y Acido Clorhídrico
  24. - Fabricación de fármacos. Al menos un ejemplo representativo
  25. - Fabricación de pulpa y papel. Materias primas. Procesos obtención de pulpa: proceso KRAFT, proceso de la pulpa sulfítica. Celulosa mecánica y termomecánica, nuevos procesos de pulpa. Fabricación de papel; proceso húmedo, proceso seco
  26. - Transformación de polímeros. Proceso de moldeo del polietileno
  27. A partir del Diagramas de flujo simplificado de los procesos químicos anteriores:
  28. - Identificar reactivos, productos, subproductos, residuos, tipos de reacciones puestas en juego
  29. - Identificar de campos de aplicación de los productos fabricados
  30. - Definir parámetros característicos de cada etapa: naturaleza de las fases temperatura, presión, concentraciones, pH, otras variables
  31. - Desglosar las etapas de proceso y su cronología
  32. - Realizar balance de materia en las líneas principales de fabricación
  33. - Describir las fases, operaciones básicas y auxiliares de los procesos
  34. Operaciones básicas y operaciones auxiliares
  35. - Gestión de edificios, estructuras, instalaciones, maquinas, equipos y materiales
  36. - La organización de la planta de proceso: Secuencia de operación del proceso
  37. - El mantenimiento
  38. - Clases. Funciones. Planes de mantenimiento
  39. - Mantenimiento preventivo. Mantenimiento correctivo
  40. - Mejoras (reingeniería): propuestas de mejora y optimización
  41. Normas de Correcta Fabricación
  42. - Fundamentos
  43. - Especificaciones de materiales
  44. - Fórmulas y métodos patrón
  45. - Instrucciones de acondicionamiento
  46. - Protocolos de fabricación por lotes
  47. - Procedimientos normalizados de operación

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS Y MÉTODOS DE TRABAJO EN PLANTA QUÍMICA

  1. Métodos de trabajo
  2. - Estudio y organización del trabajo en planta química
  3. - La mejora de métodos
  4. - Análisis de las tareas
  5. - Descripción de puestos de trabajo en las industrias química y de proceso
  6. - La importancia de la seguridad y condiciones ambientales en la organización del proceso productivo
  7. La documentación en la planta química
  8. - Documentación disponible:
  9. - Manuales de operación de la unidad. Manuales de ingeniería
  10. - Procedimientos normalizados de trabajo
  11. - Manuales de operación y fichas técnicas de los equipos principales. Ejemplo
  12. - Elaboración de manuales:
  13. - Hojas de instrucciones para la producción
  14. - Procedimientos normalizados de trabajo
  15. - Manuales de operación
  16. - Planes de vigilancia, control y mantenimiento preventivo de los equipos principales
  17. - Fichas de vida de equipos principales y equipos dinámicos
  18. - El libro de relevo o libro de incidencias de la unidad
  19. - Archivo, gestión y control de la documentación en la unidad. Importancia

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN CONTINUA Y DISCONTINUA

  1. Conceptos generales sobre la gestión de la producción
  2. - Nociones de coste y productividad
  3. - Sistemas de planificación de la producción
  4. - MRP (Planificación de Requerimientos de Materiales)
  5. - OPT (Gestión de los Cuellos de Botella
  6. - JIT (Justo a Tiempo)
  7. Aprovisionamiento/Compras
  8. - Gestión y sistemas de compras
  9. - Gestión y control de existencias
  10. - Integración de los sistemas de compras y existencias
  11. - Gestión de stocks para reducir costes
  12. - Aplicaciones informáticas. Programas de control de procesos y de control de la producción
  13. Elaboración de un plan de producción
  14. - Descripción del proceso
  15. - Materias primas. Precio. Producción máxima-mínima
  16. - Fases de la fabricación. Técnicas utilizadas. Control de calidad
  17. Programación de una producción por lotes
  18. - Modelos de programación
  19. - El presupuesto
  20. - La programación lineal
  21. - La simulación mediante computador
  22. - Modelos específicos desarrollados para ciertas industrias o empresas
  23. Métodos de promoción de un producto
  24. - Publicidad
  25. - Promoción de ventas
  26. - Relaciones públicas
  27. - Ventas personales
  28. Control del progreso de la producción
  29. - Funciones del control de producción
  30. - Planeación de la producción
  31. - Programación de la producción
  32. - Evolución del control de producción
  33. - Factores necesarios para lograr que el control de producción tenga éxito
  34. - Los sistemas productivos y sus características
  35. - Clasificaciones del sistema productivo
  36. - Aplicaciones informáticas. Programas de control de procesos y de control de la producción

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN PLANTA QUÍMICA

  1. Concepto de calidad total y mejora continua
  2. - Evolución histórica del concepto de calidad
  3. - El modelo Europeo de excelencia: La autoevaluación
  4. - Sistemas de aseguramiento de la calidad: ISO 9000
  5. - El manual de calidad, los procedimientos y la documentación operativa
  6. - Diseño y planificación de la calidad
  7. - Técnicas avanzadas de gestión de la calidad: benchmarking
  8. - Técnicas avanzadas de gestión de la calidad: La reingeniería de procesos
  9. Normas de calidad
  10. - Normativa de la calidad
  11. - La norma ISO 9000: 2000
  12. - El modelo EFQM (El Modelo Europeo de Excelencia Empresarial)
  13. Calidad en el diseño del producto
  14. - Las necesidades de los clientes
  15. - Planificación del diseño
  16. - Definir los datos de partida del diseño
  17. - Realización del diseño
  18. - Comprobar la validez del diseño
  19. Desarrollo de un producto
  20. - La lógica del desarrollo de productos
  21. - Fases:
  22. - Investigación Desarrollo de la concepción del producto
  23. - Desarrollar el producto y el proceso de producción
  24. - Preparación final del diseño y el proceso de producción
  25. - Producción regular
  26. Calidad en la fabricación
  27. - Análisis del proceso
  28. - Variaciones en los procesos y su medida
  29. - Las normas de correcta fabricación en relación con la calidad. Guía de fabricación
  30. - Garantía de calidad en los suministros de proveedor
  31. - Toma de muestras. Técnicas de muestreo
  32. - Control de las condiciones del lugar de almacenamiento para productos sólidos, líquidos y gases
  33. - Homologación y certificación

UNIDAD DIDÁCTICA 5. GESTIÓN DE CALIDAD

  1. Análisis del proceso
  2. - Sistema físico
  3. - Análisis del sistema de fabricación
  4. - Niveles de integración
  5. - Logística y almacenaje
  6. - Estado del inventario de maquinaria e instalaciones
  7. - Sistema de información
  8. - Modelo de análisis
  9. Las normas de correcta fabricación con relación a la calidad
  10. - Concepto y objetivos de las normas de correcta fabricación
  11. - Breve historia de las normas de correcta fabricación
  12. - Concepto de garantía de calidad diferenciado de control de calidad
  13. - La unidad de control de calidad según la FDA
  14. - Requisitos del sistema de gestión de la calidad según la unión europea
  15. - Autoinspecciones. Sistemas de gestión de la calidad
  16. - Estructura organizativa: departamento de calidad o responsable de la dirección de la empresa
  17. - Planificación de la calidad
  18. - Los procesos de la organización
  19. - Recursos que la organización aplica a la calidad
  20. - Documentación que se utiliza
  21. Auditorias internas y externas
  22. - Introducción a la gestión de auditorias
  23. - Objetivos Definiciónes y normas aplicables
  24. - Auditorias internas. Auditorias externas
  25. - Proceso de auditoria. La necesidad de la auditoria interna de calidad
  26. - Documentación de la auditoria
  27. - Auditorias exigidas por la norma ISO 9000. Norma 19011
  28. - Requisitos a auditar ISO 9001:2000
  29. - Valor añadido a las auditorias
  30. - Casos prácticos
  31. Variaciones en los procesos y su medida
  32. - Recogida de datos y presentación, estadística
  33. - Representación gráfica
  34. - Tipos de gráficos de presentación de datos y resultados
  35. - Gráficos de control por variables y atributos
  36. - Interpretación de los gráficos de control

UNIDAD DIDÁCTICA 6. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA Y FUNCIONAL DE LA INDUSTRIA DE PROCESOS

  1. Estructura funcional y orgánica de la empresa
  2. - Descripción. Importancia de su conocimiento para el proceso de producción
  3. - Relaciones funcionales del departamento de producción con otros departamentos:
  4. - Ingeniería. Laboratorio de Control y Calidad. Seguridad. Recursos Humanos. Compras-Almacén. I+D+I. Mantenimiento. Servicios auxiliares
  5. - Resto de unidades de producción
  6. Objetivos, funciones y subfunciones de la producción
  7. - Importancia de los mecanismos de relación comunicación entre los diversos responsables de las unidades de Producción de la Planta Química

UNIDAD DIDÁCTICA 7. DINÁMICA DE GRUPO APLICADA A LA GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS EN INDUSTRIA QUÍMICA

  1. Principios de organización empresarial
  2. - Dirección y coordinación de acciones de los miembros de un grupo o equipo:
  3. - 1º. Asignación de tareas
  4. - 2º. Análisis de los resultados
  5. - Factores claves en la organización
  6. - Elementos formales básicos de una organización empresarial tipo
  7. - Variables instrumentales básicas de una organización empresarial tipo
  8. Características de los grupos
  9. - Técnicas de dinámica de grupos. Aplicación de las técnicas de dinamización de grupos
  10. - El liderazgo. Forma de asignarlo. Trabajo en equipo
  11. - Capacidades y actitudes. Modelos de actuación
  12. - Técnicas de mando y motivación
  13. - Dificultades para la coordinación. Señales de conflicto
  14. Técnicas grupales:
  15. - Preparación de sesiones de trabajo. Objetivos
  16. - Técnicas para la dirección de reuniones
  17. - Roles especiales en una reunión
  18. - Técnicas de preparación de una reunión
  19. - Técnicas de análisis y solución de problemas
  20. - Tormenta de ideas. Principio de Pareto. Diagramas causa-efecto, otros
  21. Métodos de comunicación y formación
  22. - La importancia de la información, formación y participación del grupo
  23. - Producción de documentos conteniendo las tareas asignadas a los miembros
  24. del equipo
  25. - Comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos
  26. - Tipos de información/comunicación. Elementos del proceso comunicativo
  27. - Estrategias para comunicación eficaz y concisa
  28. - Detección de necesidades de formación en su área. Deficiencias. Nuevos ingresos. Cambios en los sistemas de producción. Nuevas maquinas y equipos
  29. - Métodos y estrategias de formación en la empresa
  30. - La comunicación en la empresa. La comunicación en el grupo. Conocimiento y transmisión por parte del responsable de las inquietudes y propuestas de mejora del grupo

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: MF0574_3 Organización y Gestión en Industrias de Proceso Químico
  • Cuaderno de ejercicios: MF0574_3 Organización y Gestión en Industrias de Proceso Químico

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