Curso gratis QUIE0109 Organización y Control de los Procesos de Química Transformadora

Curso gratis QUIE0109 Organización y Control de los Procesos de Química Transformadora online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: A distancia

Duración del curso: 710 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

Si eres trabajador en Régimen General, disfruta del curso gratis online a través de la formación bonificada para empresas.

Nuestros cursos gratis están disponibles en modalidad online o a distancia, consúltanos para informarse de la modalidad del curso gratis para trabajadores de su interés.

OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS QUIE0109 ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE QUÍMICA TRANSFORMADORA

En el ámbito de la familia profesional Química es necesario conocer los aspectos fundamentales en Organización y Control de los Procesos de Química Transformadora. Así, con el presente curso del área profesional Proceso Químico se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Organización y Control de los Procesos de Química Transformadora.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS QUIE0109 ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE QUÍMICA TRANSFORMADORA

MÓDULO 1. ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN EN INDUSTRIAS DE PROCESO QUÍMICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS QUÍMICOS

  1. Procesos químicos industriales
  2. - Introducción. Breve historia. Importancia actual. Tipos de procesos y "procesos tipo" en la industria química. Estructura y relaciones
  3. - Industria Química y Planta Química
  4. - Las materias primas
  5. - Los productos químicos. Los 50 productos químicos principales
  6. - Subproductos y residuos. Importancia, utilización y tratamiento
  7. - Esquema general de un proceso químico-industrial. Partes de que consta una planta química
  8. Representación grafica de los procesos de fabricación
  9. - Simbología de la industria química. Representaciones gráficas de los procesos, (importancia, descripción, función, utilidad etc. )
  10. - Diagramas de proceso
  11. - Diagramas de bloques. Diagramas de flujo. Diagramas de flujo simplificado
  12. - Diagramas de proceso e instrumentación (P& I, Piping & Instrumentation)
  13. - Otros diagramas: en Planta, Isométricos, Constructivos, de Detalle, ...
  14. - Análisis de diagramas de procesos
  15. - Sistemas de representación de máquinas y elementos:
  16. - Símbolos e identificación de elementos, instrumentación, equipos e instalaciones
  17. - Representación y nomenclatura de máquinas y equipos de proceso
  18. Procesos químicos industriales
  19. - Conversión, productividad y rendimiento de los procesos químicos
  20. - Descripción básica de los procesos que se relacionan
  21. - Refino de petróleo: Exploración, extracción y transporte de crudo. Refinerías de primera generación. Procesos de conversión. Petroquímica
  22. - Química orgánica: Aceites, grasas y ceras. Jabones y detergentes. Fermentación industrial
  23. - Química inorgánica: Procesos de obtención de: Sosa Solvay o Carbonato Sódico, Acido Sulfúrico, Nitrógeno y Oxigeno, Acido Nítrico, Amoniaco, Fertilizantes, Electrolisis del ClNa, Obtención de Cloro y Acido Clorhídrico
  24. - Fabricación de fármacos. Al menos un ejemplo representativo
  25. - Fabricación de pulpa y papel. Materias primas. Procesos obtención de pulpa: proceso KRAFT, proceso de la pulpa sulfítica. Celulosa mecánica y termomecánica, nuevos procesos de pulpa. Fabricación de papel; proceso húmedo, proceso seco
  26. - Transformación de polímeros. Proceso de moldeo del polietileno
  27. A partir del Diagramas de flujo simplificado de los procesos químicos anteriores:
  28. - Identificar reactivos, productos, subproductos, residuos, tipos de reacciones puestas en juego
  29. - Identificar de campos de aplicación de los productos fabricados
  30. - Definir parámetros característicos de cada etapa: naturaleza de las fases temperatura, presión, concentraciones, pH, otras variables
  31. - Desglosar las etapas de proceso y su cronología
  32. - Realizar balance de materia en las líneas principales de fabricación
  33. - Describir las fases, operaciones básicas y auxiliares de los procesos
  34. Operaciones básicas y operaciones auxiliares
  35. - Gestión de edificios, estructuras, instalaciones, maquinas, equipos y materiales
  36. - La organización de la planta de proceso: Secuencia de operación del proceso
  37. - El mantenimiento
  38. - Clases. Funciones. Planes de mantenimiento
  39. - Mantenimiento preventivo. Mantenimiento correctivo
  40. - Mejoras (reingeniería): propuestas de mejora y optimización
  41. Normas de Correcta Fabricación
  42. - Fundamentos
  43. - Especificaciones de materiales
  44. - Fórmulas y métodos patrón
  45. - Instrucciones de acondicionamiento
  46. - Protocolos de fabricación por lotes
  47. - Procedimientos normalizados de operación

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS Y MÉTODOS DE TRABAJO EN PLANTA QUÍMICA

  1. Métodos de trabajo
  2. - Estudio y organización del trabajo en planta química
  3. - La mejora de métodos
  4. - Análisis de las tareas
  5. - Descripción de puestos de trabajo en las industrias química y de proceso
  6. - La importancia de la seguridad y condiciones ambientales en la organización del proceso productivo
  7. La documentación en la planta química
  8. - Documentación disponible:
  9. - Manuales de operación de la unidad. Manuales de ingeniería
  10. - Procedimientos normalizados de trabajo
  11. - Manuales de operación y fichas técnicas de los equipos principales. Ejemplo
  12. - Elaboración de manuales:
  13. - Hojas de instrucciones para la producción
  14. - Procedimientos normalizados de trabajo
  15. - Manuales de operación
  16. - Planes de vigilancia, control y mantenimiento preventivo de los equipos principales
  17. - Fichas de vida de equipos principales y equipos dinámicos
  18. - El libro de relevo o libro de incidencias de la unidad
  19. - Archivo, gestión y control de la documentación en la unidad. Importancia

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN CONTINUA Y DISCONTINUA

  1. Conceptos generales sobre la gestión de la producción
  2. - Nociones de coste y productividad
  3. - Sistemas de planificación de la producción
  4. - MRP (Planificación de Requerimientos de Materiales)
  5. - OPT (Gestión de los Cuellos de Botella
  6. - JIT (Justo a Tiempo)
  7. Aprovisionamiento/Compras
  8. - Gestión y sistemas de compras
  9. - Gestión y control de existencias
  10. - Integración de los sistemas de compras y existencias
  11. - Gestión de stocks para reducir costes
  12. - Aplicaciones informáticas. Programas de control de procesos y de control de la producción
  13. Elaboración de un plan de producción
  14. - Descripción del proceso
  15. - Materias primas. Precio. Producción máxima-mínima
  16. - Fases de la fabricación. Técnicas utilizadas. Control de calidad
  17. Programación de una producción por lotes
  18. - Modelos de programación
  19. - El presupuesto
  20. - La programación lineal
  21. - La simulación mediante computador
  22. - Modelos específicos desarrollados para ciertas industrias o empresas
  23. Métodos de promoción de un producto
  24. - Publicidad
  25. - Promoción de ventas
  26. - Relaciones públicas
  27. - Ventas personales
  28. Control del progreso de la producción
  29. - Funciones del control de producción
  30. - Planeación de la producción
  31. - Programación de la producción
  32. - Evolución del control de producción
  33. - Factores necesarios para lograr que el control de producción tenga éxito
  34. - Los sistemas productivos y sus características
  35. - Clasificaciones del sistema productivo
  36. - Aplicaciones informáticas. Programas de control de procesos y de control de la producción

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN PLANTA QUÍMICA

  1. Concepto de calidad total y mejora continua
  2. - Evolución histórica del concepto de calidad
  3. - El modelo Europeo de excelencia: La autoevaluación
  4. - Sistemas de aseguramiento de la calidad: ISO 9000
  5. - El manual de calidad, los procedimientos y la documentación operativa
  6. - Diseño y planificación de la calidad
  7. - Técnicas avanzadas de gestión de la calidad: benchmarking
  8. - Técnicas avanzadas de gestión de la calidad: La reingeniería de procesos
  9. Normas de calidad
  10. - Normativa de la calidad
  11. - La norma ISO 9000: 2000
  12. - El modelo EFQM (El Modelo Europeo de Excelencia Empresarial)
  13. Calidad en el diseño del producto
  14. - Las necesidades de los clientes
  15. - Planificación del diseño
  16. - Definir los datos de partida del diseño
  17. - Realización del diseño
  18. - Comprobar la validez del diseño
  19. Desarrollo de un producto
  20. - La lógica del desarrollo de productos
  21. - Fases:
  22. - Investigación Desarrollo de la concepción del producto
  23. - Desarrollar el producto y el proceso de producción
  24. - Preparación final del diseño y el proceso de producción
  25. - Producción regular
  26. Calidad en la fabricación
  27. - Análisis del proceso
  28. - Variaciones en los procesos y su medida
  29. - Las normas de correcta fabricación en relación con la calidad. Guía de fabricación
  30. - Garantía de calidad en los suministros de proveedor
  31. - Toma de muestras. Técnicas de muestreo
  32. - Control de las condiciones del lugar de almacenamiento para productos sólidos, líquidos y gases
  33. - Homologación y certificación

UNIDAD DIDÁCTICA 5. GESTIÓN DE CALIDAD

  1. Análisis del proceso
  2. - Sistema físico
  3. - Análisis del sistema de fabricación
  4. - Niveles de integración
  5. - Logística y almacenaje
  6. - Estado del inventario de maquinaria e instalaciones
  7. - Sistema de información
  8. - Modelo de análisis
  9. Las normas de correcta fabricación con relación a la calidad
  10. - Concepto y objetivos de las normas de correcta fabricación
  11. - Breve historia de las normas de correcta fabricación
  12. - Concepto de garantía de calidad diferenciado de control de calidad
  13. - La unidad de control de calidad según la FDA
  14. - Requisitos del sistema de gestión de la calidad según la unión europea
  15. - Autoinspecciones. Sistemas de gestión de la calidad
  16. - Estructura organizativa: departamento de calidad o responsable de la dirección de la empresa
  17. - Planificación de la calidad
  18. - Los procesos de la organización
  19. - Recursos que la organización aplica a la calidad
  20. - Documentación que se utiliza
  21. Auditorias internas y externas
  22. - Introducción a la gestión de auditorias
  23. - Objetivos Definiciónes y normas aplicables
  24. - Auditorias internas. Auditorias externas
  25. - Proceso de auditoria. La necesidad de la auditoria interna de calidad
  26. - Documentación de la auditoria
  27. - Auditorias exigidas por la norma ISO 9000. Norma 19011
  28. - Requisitos a auditar ISO 9001:2000
  29. - Valor añadido a las auditorias
  30. - Casos prácticos
  31. Variaciones en los procesos y su medida
  32. - Recogida de datos y presentación, estadística
  33. - Representación gráfica
  34. - Tipos de gráficos de presentación de datos y resultados
  35. - Gráficos de control por variables y atributos
  36. - Interpretación de los gráficos de control

UNIDAD DIDÁCTICA 6. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA Y FUNCIONAL DE LA INDUSTRIA DE PROCESOS

  1. Estructura funcional y orgánica de la empresa
  2. - Descripción. Importancia de su conocimiento para el proceso de producción
  3. - Relaciones funcionales del departamento de producción con otros departamentos:
  4. - Ingeniería. Laboratorio de Control y Calidad. Seguridad. Recursos Humanos. Compras-Almacén. I+D+I. Mantenimiento. Servicios auxiliares
  5. - Resto de unidades de producción
  6. Objetivos, funciones y subfunciones de la producción
  7. - Importancia de los mecanismos de relación comunicación entre los diversos responsables de las unidades de Producción de la Planta Química

UNIDAD DIDÁCTICA 7. DINÁMICA DE GRUPO APLICADA A LA GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS EN INDUSTRIA QUÍMICA

  1. Principios de organización empresarial
  2. - Dirección y coordinación de acciones de los miembros de un grupo o equipo:
  3. - 1º. Asignación de tareas
  4. - 2º. Análisis de los resultados
  5. - Factores claves en la organización
  6. - Elementos formales básicos de una organización empresarial tipo
  7. - Variables instrumentales básicas de una organización empresarial tipo
  8. Características de los grupos
  9. - Técnicas de dinámica de grupos. Aplicación de las técnicas de dinamización de grupos
  10. - El liderazgo. Forma de asignarlo. Trabajo en equipo
  11. - Capacidades y actitudes. Modelos de actuación
  12. - Técnicas de mando y motivación
  13. - Dificultades para la coordinación. Señales de conflicto
  14. Técnicas grupales:
  15. - Preparación de sesiones de trabajo. Objetivos
  16. - Técnicas para la dirección de reuniones
  17. - Roles especiales en una reunión
  18. - Técnicas de preparación de una reunión
  19. - Técnicas de análisis y solución de problemas
  20. - Tormenta de ideas. Principio de Pareto. Diagramas causa-efecto, otros
  21. Métodos de comunicación y formación
  22. - La importancia de la información, formación y participación del grupo
  23. - Producción de documentos conteniendo las tareas asignadas a los miembros
  24. del equipo
  25. - Comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos
  26. - Tipos de información/comunicación. Elementos del proceso comunicativo
  27. - Estrategias para comunicación eficaz y concisa
  28. - Detección de necesidades de formación en su área. Deficiencias. Nuevos ingresos. Cambios en los sistemas de producción. Nuevas maquinas y equipos
  29. - Métodos y estrategias de formación en la empresa
  30. - La comunicación en la empresa. La comunicación en el grupo. Conocimiento y transmisión por parte del responsable de las inquietudes y propuestas de mejora del grupo

MÓDULO 2. FORMULACIÓN Y PREPARACIÓN DE MEZCLAS

UNIDAD FORMATIVA 1. FORMULACIÓN Y PREPARACIÓN DE MEZCLAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA QUÍMICA TRANSFORMADORA

  1. Definición y estructura del sector:
  2. - Evolución de la Ingeniería química
  3. - Desarrollo histórico de los procesos químicos
  4. Industria química y procesos químicos
  5. - Definición de proceso químico
  6. - Estructura de la producción química actual
  7. Clasificación de los productos químicos
  8. - Productos químicos básicos. Definición, características y aplicaciones
  9. - Productos químicos intermedios. Definición, características y aplicaciones
  10. - Productos químicos finos. Definición, características y aplicaciones
  11. - Productos químicos finales. Definición, características y aplicaciones
  12. - Productos químicos de consumo. Definición, características y aplicaciones
  13. Actividades de la química transformadora

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CLASIFICACIÓN DE PRODUCTOS EN LA QUÍMICA TRANSFORMADORA

  1. Química transformadora o de formulación
  2. - Formulación de los principales productos químicos destinados al consumo
  3. - Formulaciones ecológicas de productos
  4. Impacto de los procesos químicos en el medio ambiente:
  5. - Contaminación del medio
  6. - Contaminación y sociedad

UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE MATERIAS PRIMAS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS

  1. Clasificación, características, funciones y aplicaciones:
  2. - Clasificación de materias primas
  3. - Aprovechamiento químico-industrial de las materias primas
  4. - Disponibilidad y condiciones técnico-económicas de explotación de las materias primas
  5. - Materias primas no renovables
  6. - Métodos de paliar el agotamiento: Reciclado, sustitución

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PRINCIPALES PRODUCTOS ELABORADOS EN LA INDUSTRIA TRANSFORMADORA

  1. Productos elaborados: Propiedades y aplicaciones:
  2. - Principales productos de la industria química: Sector del petróleo, carbón y gas natural. Sector químico. Sector farmacéutico. Sector siderometalúrgico. Sector vidrio, cerámicos y materiales de construcción
  3. - Identificación de productos y subproductos en un proceso químico
  4. - Principales productos que constituyen el subsector de la química transformadora moderna:
  5. - Pinturas, barnices, lacas, esmaltes
  6. - Adhesivos, colas y gelatinas para industria textil y de cuero
  7. - Tintas para artes gráficas
  8. - Perfumes y cosméticos
  9. - Jabones, detergentes, lejías, productos para la limpieza
  10. - Explosivos
  11. - Aceites lubricantes, cera, parafinas y grasas
  12. - Materiales plásticos y resinas sintéticas
  13. - Productos químicos industriales
  14. - Cemento y materiales de construcción
  15. - Farmacéuticos
  16. - Papel
  17. - Etcétera

UNIDAD DIDÁCTICA 5. OBTENCIÓN DE SISTEMAS DISPERSOS

  1. Sistemas dispersos: Tipos. Características fisicoquímicas. Composición
  2. Clasificación de sistemas dispersos en función del estado de agregación de cada una de las fases
  3. Clasificación de sistemas dispersos por el tamaño de la partícula: Sistemas dispersos (dispersiones groseras, dispersiones coloidales, soluciones coloidales) y soluciones o disoluciones
  4. Etapas de preparación de sistemas dispersos

UNIDAD DIDÁCTICA 6. PREPARACIÓN DE DISOLUCIONES

  1. Formas de expresar y calcular la concentración de disoluciones (% en peso, p/p, p/v y v/v u otras)
  2. Procedimientos de preparación y normalización de reactivos y soluciones patrón. Tablas de conversión de concentraciones. Disolventes. Preparación de mezclas y disoluciones
  3. Expresión de la concentración
  4. Tablas de conversión de concentraciones
  5. Materiales y sustancias básicos para preparación de disoluciones
  6. Medidas de masas. Medida de volúmenes. Calibración de balanzas y material volumétrico
  7. Procedimiento de preparación de disoluciones de concentración conocida. Regla de las disoluciones sucesivas. Regla de las mezclas
  8. Etiquetado y conservación de disoluciones preparadas en el laboratorio
  9. Procedimientos de trabajo para disolver muestras. Disolventes más utilizados

UNIDAD DIDÁCTICA 7. CAMBIOS MATERIALES Y ENERGÉTICOS EN LAS REACCIONES QUÍMICAS

  1. Estudio de las transformaciones químicas. Significado de las ecuaciones químicas
  2. Estequiometría. Importancia de las reacciones químicas en la ciencia, en la técnica y en la sociedad
  3. Cálculo del rendimiento de las reacciones
  4. Termoquímica
  5. Reacciones endotérmicas y exotérmicas. Primer principio de termodinámica
  6. Concepto de entalpía. Ley de Hess
  7. Estudio cualitativo de la variación de entropía y de energía libre de Gibbs de una reacción
  8. Concepto de energía de activación. Aplicaciones a algunos procesos químicos de interés

UNIDAD DIDÁCTICA 8. EQUILIBRIOS QUÍMICOS

  1. Aspecto dinámico de las reacciones químicas: equilibrio
  2. Caracterización de éste por sus constantes: Kc y Kp.
  3. Aplicaciones al caso de sustancias gaseosas y disoluciones
  4. Modificaciones del estado del equilibrio. Ley de Le Chatelier. Su importancia en algunos procesos industriales
  5. Estudio cualitativo de la velocidad de reacción y de los factores de que depende. Utilización de catalizadores en algunos procesos industriales y biológicos
  6. Reacciones de transferencia de protones. Teoría de Arrhenius y de Brönsted-Lowry
  7. Equilibrios ácido-base en medio acuoso: disolución del agua, concepto de pH. Constantes de disociación de ácidos y bases en agua. Ácidos y bases fuertes
  8. Reacciones de transferencia de electrones. Conceptos de oxidación y reducción. Ajuste de reacciones de óxido-reducción. Estequiometria. Sustancias oxidantes y reductoras. Búsqueda experimental de una escala de oxidantes y reductores. Potenciales normales de reducción

UNIDAD DIDÁCTICA 9. COADYUVANTES EN ELABORACIÓN DE MEZCLAS

  1. Tipos, función, características físico-químicas
  2. Dosificación de emulsionantes, antiespumantes, espesantes solubilizadores, fluidificantes y otros
  3. Excipientes: Tipos y funciones
  4. Coadyuvantes: Tipos. Función. Características fisicoquímicas
  5. Dosificación de emulsionantes, antiespumantes, espesantes, fluidificantes y otros

UNIDAD FORMATIVA 2. EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA PREPARACIÓN DE MEZCLAS DE PRODUCTOS QUÍMICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS, EQUIPOS E INSTRUMENTOS EN OPERACIONES DE MEZCLADO

  1. Principales equipos empleados: amasadoras, molinos coloidales, agitadores, homogenizadores de sólidos y líquidos, tanques con agitación, con calefacción, con refrigeración, abiertos y cerrados, a presión normal, mezcladoras, tanques de dilución, y otros
  2. Elementos constructivos. Aplicaciones. Principios físicos y relación con las características de la materia a procesar:
  3. - Selección de técnicas de mezclado:
  4. - Técnicas. Equipos e instrumentos
  5. - Elementos constructivos. Aplicaciones. Principios físicos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES DE MEZCLADO

  1. Parámetros de control de mezclado:
  2. - Tiempo de mezclado
  3. - Grado de mezcla
  4. - Índice de mezclado
  5. - Segregación o desmezclado

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TIPOS DE MEZCLADORAS UTILIZADAS

  1. Mezcladoras discontinuas:
  2. - Mezclas líquido-líquido. Tanques de mezclado con agitación de paletas y/o turbinas
  3. - Mezclas gas-líquido. Sistemas de inyección de gas
  4. - Mezclas sólido-líquido. Tanques de mezclado con agitación de paletas y/o turbinas
  5. - Mezclas sólido-sólido. Mezclador en transportador de tornillo para polvos finos secos. Mezcladores de volteo (Mezclador en V y prismático). Molinos
  6. - Amasadoras para sustancias de gran viscosidad. Mezclador planetario para semisólidos
  7. Mezcladoras continuas

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE LAS OPERACIONES DE MEZCLADO

  1. Parámetros de control del proceso de mezclado
  2. Características fisicoquímicas de los productos a mezclar:
  3. - Estructura amorfa o cristalina del sólido, granulometría, dureza, densidad real y densidad aparente de los productos a mezclar, comportamiento reológico del producto, electricidad estática del producto, humedad, etcétera
  4. Factores que pueden afectar a la estabilidad de la mezcla:
  5. - Higroscopicidad o delicuescencia, fusión a temperatura ambiente, capacidad de oxidación, capacidad de hidrólisis, posibilidad de reacción química entre sólidos, otros

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DOCUMENTAL DE LAS OPERACIONES DE MEZCLADO

  1. Esquemas de servicios de planta y su distribución. Guía de fabricación. Documentación completa del lote. Trazabilidad de lotes. Gráficos, cartas de control y registros de los parámetros de fabricación
  2. Tipos de inventarios y balances entre materiales consumidos y cantidad de producto fabricado
  3. Informes con especificaciones analíticas de los resultados. Instrucciones y protocolos de trabajo
  4. PNT (Procedimientos Normalizados de Trabajo). Históricos de los informes técnicos. Muestras preparadas para posteriores determinaciones analíticas
  5. Procedimientos de eliminación de residuos, sobrantes, subproductos y/o productos fuera de especificación

UNIDAD DIDÁCTICA 6. CONTROL DE LAS OPERACIONES DE LIMPIEZA E HIGIENE DURANTE EL PROCESO DE MEZCLAS QUÍMICAS

  1. Orden y secuencia en los procesos
  2. Control de limpieza de equipos e instalaciones
  3. Contaminaciones cruzadas
  4. Puesta en marcha y parada de equipos e instalaciones
  5. Mantenimiento básico de equipos e instalaciones
  6. Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos
  7. Limpieza física, química y microbiológica. Sistemas y equipos de limpieza

MÓDULO 3. ORGANIZACIÓN Y CONTROL DEL ACONDICIONADO Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS

UNIDAD FORMATIVA 1. ACONDICIONAMIENTO Y MANIPULACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. IDENTIFICACIÓN, CODIFICACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS

  1. Métodos de identificación: etiquetado, código de barras, código de colores, otros. Sistemas de generación y pegado de etiquetas: impresión manual, automática
  2. Técnicas de codificación; chorro de tinta, impresión por transferencia, grabado láser entre otras
  3. Técnicas de etiquetado; adhesivos húmedos, «hot melt», serigrafía, impresión y grabado en línea
  4. Normativa sobre clasificación, envasado y etiquetado de productos químicos
  5. Clasificación de las sustancias peligrosas: propiedades físico-químicas, toxicológicas y ecotoxicológicas
  6. Etiquetado en función de sus propiedades físicas, químicas y de seguridad:
  7. - Símbolos e indicaciones de peligro
  8. Etiquetado de preparados peligrosos:
  9. - Condiciones de etiquetado
  10. Excepciones a los requisitos de envasado y etiquetado

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS

  1. Clasificación: Inflamables, combustibles, corrosivos, tóxicos, irritantes, etcétera
  2. Características de peligrosidad: Límites de inflamabilidad, toxicidad, reactividad, etcétera
  3. Formas de intoxicación: Ingestión, cutánea, ocular, gases y respiración. Sensibilización
  4. Nubes tóxicas: Dispersión, persistencia, actuación colectiva, medidas de protección. Ambiente de trabajo: Grado de exposición, límites, sistemas de protección individual y colectiva, equipos de medida y monitorización
  5. Incompatibilidades de materiales y reactivos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. FICHAS DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS QUÍMICOS Y MATERIAS AUXILIARES

  1. Fichas de seguridad de los productos:
  2. - Estructura de las fichas de seguridad
  3. - Manejo, interpretación y aplicación
  4. - Tipos de fichas en función de sus características, estado físico finalidad y trazabilidad
  5. - Procedimiento frente a derrames
  6. Pictogramas de peligrosidad: Frases de riesgo y frases de precaución
  7. Reactividad química y tabla de interactividad
  8. Legislación en seguridad: Directiva de sustancias peligrosas. Directiva de Accidentes Mayores en la Industria (Seveso II). Directiva de biocidas y plaguicidas. Exigencias legales y normativa asociada a los casos de emergencia

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MATERIALES UTILIZADOS EN OPERACIONES DE ENVASADO

  1. Envases: tipos, características y funciones
  2. Materiales de envasado:
  3. - Naturaleza del envase: Papel, cartón, plástico. Vidrio, metal, madera, combinados, laminados, tetra-brick
  4. - Tipos y características
  5. - Incompatibilidades entre materiales y productos químicos
  6. Clasificación en función de su finalidad: Cisternas, graneles, contenedores. Big bags, sacos, paletas, bidones, frascos

UNIDAD DIDÁCTICA 5. ELEMENTOS DE ENVASADO Y EMBOLSADO DE PRODUCTOS QUÍMICOS

  1. Envasado. Procedimientos de envasado
  2. Preparación de envases
  3. Limpieza y reutilización. Hermeticidad y venteo
  4. Envasado y etiquetado de los principales productos químicos de consumo
  5. Procedimientos de embolsado. Formación de paquetes unitarios. Paletizado
  6. Ley de envases y embalajes
  7. Tratamiento y minimización de residuos

UNIDAD DIDÁCTICA 6. EQUIPOS DE DOSIFICACIÓN Y PESADA

  1. Dosificación: Sistemas de dosificación. Variables a controlar
  2. Llenado: Sistemas de llenado. Variables a controlar
  3. Cerrado: Sistemas de cerrado y precintado. Tipos de cierre
  4. Máquinas de envasado: por peso, por volumen, a vacío, en atmósfera inerte, por unidades y lotes. Seguridad en su manejo

UNIDAD FORMATIVA 2. ALMACENAMIENTO, CARGA Y DESCARGA DE PRODUCTOS QUÍMICOS Y MATERIALES AUXILIARES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. IDENTIFICACIÓN, CODIFICACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS

  1. Métodos de identificación: etiquetado, código de barras, código de colores, otros. Sistemas de generación y pegado de etiquetas: impresión manual, automática
  2. Técnicas de codificación; chorro de tinta, impresión por transferencia, grabado láser entre otras
  3. Técnicas de etiquetado; adhesivos húmedos, «hot melt», serigrafía, impresión y grabado en línea
  4. Normativa sobre clasificación, envasado y etiquetado de productos químicos
  5. Clasificación de las sustancias peligrosas: propiedades físico-químicas, toxicológicas y ecotoxicológicas
  6. Etiquetado en función de sus propiedades físicas, químicas y de seguridad:
  7. - Símbolos e indicaciones de peligro
  8. Etiquetado de preparados peligrosos:
  9. - Condiciones de etiquetado
  10. Excepciones a los requisitos de envasado y etiquetado

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS

  1. Clasificación: Inflamables, combustibles, corrosivos, tóxicos, irritantes, etcétera
  2. Características de peligrosidad: Límites de inflamabilidad, toxicidad, reactividad, etcétera
  3. Formas de intoxicación: Ingestión, cutánea, ocular, gases y respiración. Sensibilización
  4. Nubes tóxicas: Dispersión, persistencia, actuación colectiva, medidas de protección. Ambiente de trabajo: Grado de exposición, límites, sistemas de protección individual y colectiva, equipos de medida y monitorización
  5. Incompatibilidades de materiales y reactivos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. FICHAS DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS QUÍMICOS Y MATERIAS AUXILIARES

  1. Fichas de seguridad de los productos:
  2. - Estructura de las fichas de seguridad
  3. - Manejo, interpretación y aplicación
  4. - Tipos de fichas en función de sus características, estado físico finalidad y trazabilidad
  5. - Procedimiento frente a derrames
  6. Pictogramas de peligrosidad: Frases de riesgo y frases de precaución
  7. Reactividad química y tabla de interactividad
  8. Legislación en seguridad: Directiva de sustancias peligrosas. Directiva de Accidentes Mayores en la Industria (Seveso II). Directiva de biocidas y plaguicidas. Exigencias legales y normativa asociada a los casos de emergencia

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MATERIALES UTILIZADOS EN OPERACIONES DE ENVASADO

  1. Envases: tipos, características y funciones
  2. Materiales de envasado:
  3. - Naturaleza del envase: Papel, cartón, plástico. Vidrio, metal, madera, combinados, laminados, tetra-brick
  4. - Tipos y características
  5. - Incompatibilidades entre materiales y productos químicos
  6. Clasificación en función de su finalidad: Cisternas, graneles, contenedores. Big bags, sacos, paletas, bidones, frascos

UNIDAD DIDÁCTICA 5. ELEMENTOS DE ENVASADO Y EMBOLSADO DE PRODUCTOS QUÍMICOS

  1. Envasado. Procedimientos de envasado
  2. Preparación de envases
  3. Limpieza y reutilización. Hermeticidad y venteo
  4. Envasado y etiquetado de los principales productos químicos de consumo
  5. Procedimientos de embolsado. Formación de paquetes unitarios. Paletizado
  6. Ley de envases y embalajes
  7. Tratamiento y minimización de residuos

UNIDAD DIDÁCTICA 6. EQUIPOS DE DOSIFICACIÓN Y PESADA

  1. Dosificación: Sistemas de dosificación. Variables a controlar
  2. Llenado: Sistemas de llenado. Variables a controlar
  3. Cerrado: Sistemas de cerrado y precintado. Tipos de cierre
  4. Máquinas de envasado: por peso, por volumen, a vacío, en atmósfera inerte, por unidades y lotes. Seguridad en su manejo

MÓDULO 4. SISTEMAS DE CONTROL BÁSICO DE PROCESOS

UNIDAD FORMATIVA 1. TOMA DE MUESTRAS EN LA PLANTA QUÍMICA Y SU CARACTERIZACIÓN ANALÍTICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TOMA DE MUESTRA: IMPORTANCIA PARA EL CONTROL DE LA PLANTA

  1. Plan de muestreo:
  2. - Representatividad de la muestra. Importancia. Factores a tener en cuenta
  3. - Técnicas de muestreo. Condiciones del muestreo. Procedimientos
  4. - Equipos y materiales de muestreo. Recipientes para la toma de muestra
  5. - Transporte y conservación de la muestra (almacenamiento). Importancia
  6. - Precauciones generales de seguridad en la toma de muestra
  7. - Normas y PNT para la toma de muestras. Importancia. Ejemplos
  8. Ejemplos de toma de muestras liquidas: Procedimientos generales. Recipientes más usuales:
  9. - Toma de muestras en tanques. Toma de muestras en tanque por líneas toma muestras
  10. - Toma de muestras en unidades y líneas
  11. - Toma de muestras en camiones cisterna. Toma de muestras en buquestanques
  12. - Toma de muestras en recipientes móviles
  13. Ejemplos de toma de muestra de gases: Procedimientos generales. Recipientes más usuales
  14. - Gases a presión. Gases a presión atmosférica
  15. - Gases licuados
  16. Ejemplos de toma de muestra de sólidos: Procedimientos generales. Recipientes más usuales

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ENSAYOS FISICOQUÍMICOS Y CALIDAD EN PLANTA QUÍMICA

  1. Importancia de los ensayos fisicoquímicos para:
  2. - El control de la planta química
  3. - La calidad del producto
  4. - La seguridad de personas e instalaciones
  5. - El respeto al medio ambiente
  6. Ensayos fisicoquímicos en laboratorio químico: Concepto, descripción, escalas, métodos, aparatos utilizados. Normas estándares usuales; API, ASTM, BS, DIN, ISO
  7. - Ensayos de agua limpia: Caracteres organolépticos. Color. Turbidez. pH. Residuo seco a 110 °C. Conductividad eléctrica. Contenido (mg/l) en; Calcio, Magnesio, Sodio, Potasio, Cloruros, Bicarbonatos, Sulfatos, Nitratos
  8. - Ensayos de aguas residuales: Residuos sólidos, DBO, DQO, Acidez Alcalinidad, Grasas-Aceites
  9. - Ensayos de otros líquidos: densidad, viscosidad, color, humedad, conductividad, poder calorífico, corrosión
  10. - Ensayos de gases: densidad, gravedad específica, humedad, concentración de O2 y otros gases, color-opacidad, poder calorífico
  11. - Ensayos de sólidos: color, granulometría, humedad y otros
  12. Control del proceso mediante la técnica de análisis on-line:
  13. - Descripción de la técnica “análisis on-line”. Dificultades que presenta. Beneficios sobre el análisis en laboratorio. Su importancia para el control del proceso
  14. - Ejemplos de análisis on-line más habituales: densidad, viscosidad, color, composición química
  15. - Descripción básica de los equipos utilizados en los análisis on-line: Ubicación en la planta, control y vigilancia, mantenimiento

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PLANES DE ANÁLISIS Y CONTROL. REGISTRO Y TRATAMIENTO DE RESULTADOS

  1. Plan de análisis
  2. - Establecimiento de ensayos a realizar
  3. - Especificaciones del control de proceso
  4. - Establecimiento de las frecuencias de muestreo
  5. - Identificación de los puntos de muestreo en los Diagramas de Proceso
  6. - Información y formación del plan de análisis al equipos de la Unidad
  7. - El plan de análisis y su relación con el sistema de gestión de calidad
  8. - El plan de análisis y su relación con la seguridad y el respeto al medio ambiente
  9. - Coordinación con los departamentos y equipos de trabajo externos:
  10. - Laboratorio de Control y Calidad. Almacén. Otros departamentos involucrados
  11. - Equipo de operarios tomamuestras
  12. - Envío de muestras al exterior (laboratorios externos, Universidades, etc...)
  13. Registro y tratamiento de datos
  14. - Sistemas de registro de resultados de ensayos en industria química:
  15. - Herramientas informáticas específicas. Sistema de gestión de calidad
  16. - Registros ambientales
  17. - Tratamiento estadístico de resultados en industria química: Estadística. Distribución estadística. Análisis y representación de resultados

UNIDAD FORMATIVA 2. INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL EN PLANTA QUÍMICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INSTRUMENTACIÓN

  1. Generalidades:
  2. - Terminología usual en instrumentación y control: Rango o campo de medida, sensibilidad, error, tolerancia, exactitud, precisión (accuracy), fiabilidad, repetibilidad, linealidad, otros términos
  3. - Parámetros más frecuentes de control en industria química: Concepto, unidades, conversión
  4. - Simbología de instrumentos y lazos: normas y estándares (ISA, IEEE, y otros)
  5. Clasificación de los instrumentos:
  6. - Instrumentos por Función: Elementos primarios. Transmisores. Indicadores locales. Interruptores. Convertidores. Elementos finales de control
  7. - Instrumentos por Variable de Proceso

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE “PRESIÓN”.

  1. Instrumentos de medida de la variable Presión: Unidades. Características constructivas. Fundamento físico de la medida. Ventajas. Inconvenientes. Características de mantenimiento, calibración y validación
  2. - Medida y concepto de; presión relativa o manométrica, presión absoluta, presión diferencial
  3. - Indicadores locales de presión: tipo bourdon, tipo diafragma, tipo fuelle
  4. - Interruptores de presión o presostatos: Descripción, clases, funciones
  5. - Transmisores de presión: Capacitivos. Resistivos. Piezoeléctricos. Piezoresistivos o “Strain Gage”. De Equilibrio de Fuerza. De medida de vacío: fuelle y diafragma, transductores térmicos, transductores de ionización

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE “CAUDAL”.

  1. Instrumentos de medida de la variable Caudal:
  2. Unidades. Características constructivas. Fundamento físico de la medida
  3. Ventajas. Inconvenientes. Características de mantenimiento, calibración y validación del instrumento
  4. - Medidores de presión diferencial: Tubos Venturi. Toberas. Tubos Pitot. Placas de orificio. Tubos Annubar
  5. - Medidores área variable: Rotametros
  6. - Medidores de velocidad: Turbinas. Ultrasonidos
  7. - Medidores de fuerza: Medidor de placa
  8. - Medidores de tensión inducida: Magnéticos
  9. - Medidores de desplazamiento positivo: Medidor de disco oscilante. Medidor de pistón oscilante. Medidor rotativo
  10. - Medidores de caudal másico: Medidores térmicos de caudal. Medidores efecto Coriolis

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE “NIVEL”.

  1. Instrumentos de medida de la variable Nivel:
  2. - Unidades. Características constructivas. Fundamento físico de la medida. Ventajas. Inconvenientes. Características de mantenimiento, calibración y validación
  3. - Indicadores de nivel de vidrio, magnéticos, con manómetro, de nivel de cinta, regleta o flotador/cuerda
  4. - Interruptores de nivel por flotador, por láminas vibrantes, por desplazador
  5. - Transmisores de nivel por servomotor, por “burbujeo”, por presión hidrostática y diferencial, conductivos, capacitivos, ultrasónicos, por radar, radioactivos

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE “TEMPERATURA”.

  1. Instrumentos de medida de la variable Temperatura:
  2. - Unidades. Características constructivas. Fundamento físico de la medida. Ventajas. Inconvenientes. Características de mantenimiento, calibración y validación
  3. - Indicadores locales de Temperatura (termómetros). Termómetros de vidrio. Termómetros bimetálicos. Termómetro de bulbo y capilar
  4. - Termopares
  5. - Termoresistencias
  6. - Termistores
  7. - Pirometros de radiación: Ópticos y de radiación total
  8. - Interruptores de Temperatura o Termostatos

UNIDAD DIDÁCTICA 6. ELEMENTOS CONVERTIDORES

  1. Elementos convertidores
  2. - Definición de transmisor y transductor
  3. - Tipos de transmisores y transductores. Analógicos. Digitales
  4. - Problemática general de la transmisión. Principios básicos de operación
  5. - Características técnicas. Hoja de especificaciones e instalación
  6. - Criterios de selección y especificaciones técnicas. Normas ISA, ANSI, API
  7. - Calibración. Conservación y mantenimiento
  8. Elementos finales de control
  9. - Válvulas de control. Introducción
  10. - Generalidades
  11. - Tipos de válvulas: globo, tres vias, bola o rotatoria, mariposa, sauders
  12. - Descripción mecánica de Válvulas de control. Partes: Cuerpo, asiento, obturador, (tipos de hermeticidad), empaquetaduras, actuadores. Accesorios: Conversor I/P, finales de carrera, indicadores de posición, posicionadores, posicionadores inteligentes. Características técnicas. Hoja de especificaciones e instalación
  13. - Calibración. Conservación y mantenimiento
  14. - Otros como: Actuadores. Dampers, Motores. Servomotores. Relés de estado sólido. Variadores de frecuencia. Contactores. Cilindros neumáticos. Otros
  15. - Situaciones que afectan la selección y el funcionamiento de las válvulas de control: Cavitación. Flasheo. Flujo critico en gases. Ruido. Descripción de los fenómenos. Problemas que acarrean. Formas de disminuir y/o evitar los daños. Normas de aplicación. Selección de la válvula más adecuada
  16. Parámetros más frecuentes de control de sistemas eléctricos en industria química
  17. - Parámetros de medida e instrumentos: voltaje, intensidad, potencia, ángulo de fase y otros
  18. - Centros de control de motores: protecciones, indicadores, armarios de maniobra

UNIDAD DIDÁCTICA 7. ANÁLISIS ON-LINE

  1. Analizadores en planta química. Análisis on-line:
  2. - Variables físicas: peso, velocidad, densidad, humedad y punto de rocío, viscosidad, llama, oxigeno disuelto, turbidez
  3. - Variables químicas: Conductividad, pH.
  4. - Sistemas de toma de muestras. Casetas de analizadores. Tipos de análisis on-line más frecuentes: calibración y contraste

UNIDAD DIDÁCTICA 8. CONTROL: REGULACIÓN AUTOMÁTICA

  1. Introducción. Características del proceso
  2. Sistemas de control electrónicos
  3. - Conceptos, descripción básica y definiciones de automatización
  4. - El Proceso: proceso continuo, proceso discontinuo. Elementos del lazo de control; sensor o elemento primario, transmisor, variable de proceso, punto de consigna, señal de salida, elemento final de control, variable controlado, variable manipulada
  5. - El Controlador
  6. - Descripción mediante ejemplo del lazo de control. Lazo abierto y lazo cerrado
  7. - Lazos de control básico. Concepto. Descripción mediante ejemplo
  8. - Control manual. Control automático
  9. - Lazo abierto y lazo cerrado (feedback)
  10. - Control de 2 posiciones
  11. - Control todo/nada (on/off)
  12. - Control proporcional, integral, derivativo. Control PID
  13. - Otros tipos de control: de relación, en cascada, de adelanto, programadores
  14. Análisis comportamiento dinámico de los controladores: Acción proporcional. Acción proporcional+integral. Acción proporcional+integral+derivada
  15. Iniciación a la optimización del proceso
  16. - Análisis experimental del comportamiento del proceso
  17. - Dinámica del proceso: respuesta según variables; clases de procesos; resistencia; capacitancía, tiempo muerto y retraso
  18. - Estabilidad

UNIDAD DIDÁCTICA 9. CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS Y CONTROL DE PLANTA

  1. - Errores de los instrumentos. Procedimiento general de calibración
  2. - Calibración de instrumentos de presion, nivel y caudal
  3. - Calibración de instrumentos de temperatura
  4. - Calibración de válvulas de control
  5. Sistemas electrónicos de control (analógicos) en industria química
  6. - Sistemas neumáticos: evolución histórica
  7. - Sistemas electrónicos: descripción, componentes, cableado. Elementos de control
  8. - Sistemas de Control Distribuido: descripción, componentes, cableado. Elementos de control
  9. Control y seguimiento de la operación de la planta
  10. - Vigilancia y control de la condiciones de operación. Actuaciones en caso de desviación
  11. - Control y gestión de las incidencias y anomalías de la operación de la planta
  12. - Cuadro y/o listado de alarmas. Protocolos de actuación. Registro histórico de alarmas
  13. - Control y gestión de la producción
  14. - Control y gestión de las incidencias y anomalías de instrumentos y servicios
  15. - Control y gestión de vertido de residuos (líquidos y gases) a recipientes en el interior de la planta
  16. - Control y gestión de los residuos (líquidos y gases) vertidos al exterior
  17. - Libro de Operación de la planta. Contenido. Importancia
  18. Control básico de columnas de destilación, de reactores, de hornos, de calderas de vapor en industria química
  19. - Variables de control en columnas de destilación. Lazos típicos de control para columnas de destilación. Desviaciones usuales: inundación, sub y sobre fraccionamiento, otras
  20. - Variables de control en reactores. Lazos típicos: Proceso discontinuo, proceso continuo. Desviaciones usuales: sobrereacción, disparos, otras
  21. - Variables de control en Hornos: Aire y Combustión. Control del combustible, aire, tiro y humos. Seguridad en los hornos: Choque de llamas, tiro, explosiones. Sistema de disparo y alarmas. Método general de ajuste de hornos
  22. - Control básico de calderas de vapor en industria química: Aire y combustión. Control del combustible, aire, tiro y humos. Seguridad en calderas: Choque de llamas, tiro, sistema de disparo y alarmas, método general de ajuste de calderas, explosiones, sobrecalentamiento. Método general de ajuste de calderas
  23. - Control básico de instalaciones de producción eléctrica (cogeneradores) en industria química: Control de la combustión. Control de la turbina de gas. Control del generador

UNIDAD DIDÁCTICA 10. SISTEMAS DE ALARMA Y VIGILANCIA EN INDUSTRIA QUÍMICA

  1. Sistemas de alarma independientes del sistema de control
  2. Procedimientos y protocolos en el sistema de alarmas
  3. Sistemas de vigilancia: circuitos de TV.
  4. Sistemas de comunicación vía radio. Interfonos y megafonía
  5. Plan de mantenimiento de los elementos de instrumentación y control de la planta: Control y archivo de incidencias. Protocolos de actuación según incidencias. Mantenimiento preventivo. Procedimientos de mantenimiento correctivo. Archivos de vida de las maquinas principales

MÓDULO 5. NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES DEL PROCESO QUÍMICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

  1. Riesgos laborales. Condiciones de trabajo
  2. - Peligro y riesgo
  3. - Riesgos materiales
  4. - Riesgos higiénicos
  5. - Riesgos ergonómicos y organizativos
  6. - Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía
  7. - Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales
  8. - Normativa legal:
  9. - Ley Prevención de Riesgos Laborales, ley 31/1995
  10. - Reglamentado de Servicios de Prevención. Disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo
  11. - Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo
  12. - Identificación de riesgos en el puesto de trabajo (guía de identificación, riesgos para colectivos sensibles)
  13. - Evaluación del riesgo (niveles de riesgo, cuantificación del riesgo)
  14. - Causas de los accidentes, catalogación e investigación de accidentes
  15. Medidas y medios de protección del medio ambiente
  16. - Normas de correcta fabricación
  17. - Buenas prácticas ambientales en la familia profesional: Industrias Químicas
  18. - Normativa española sobre prevención de riesgos ambientales
  19. - Normativa General: Constitución Española. Código Civil
  20. - La tutela penal del Medio Ambiente. Código Penal
  21. - R. D. Legislativo de Evaluación de Impacto Ambiental
  22. - Decreto por el que se aprueba el Reglamento de Actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas
  23. - Derechos y deberes en materia de prevención. Trabajador. Empresario

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES EN PLANTA QUÍMICA Y SU PREVENCIÓN

  1. Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Riesgos Materiales. Introducción
  2. - Riesgos en el lugar de trabajo
  3. - El lugar de trabajo
  4. - Orden limpieza y señalización. Riesgos en la superficie y en el lugar de trabajo
  5. - Puertas, portones, escaleras
  6. - Seguridad en operaciones (escaleras, herramientas, cargas, equipos móviles, carretillas elevadoras, otras)
  7. - Real Decreto 486/1997. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo
  8. - Riesgos en el almacenamiento, manipulación y transporte
  9. - Elementos manuales y mecánicos utilizados en la manipulación de productos y materiales del almacén
  10. - Riesgos. Causas. Medidas preventivas
  11. - Levantamiento manual de cargas
  12. - Real Decreto 487/1997, sobre manipulación de cargas
  13. - Riesgos en el uso de herramientas y maquinas
  14. - Herramientas portátiles y manuales. Riesgos. Causas. Medidas preventivas. Diseño ergonómico de la herramienta. Buenas prácticas en el uso
  15. - Maquinas: Riesgos. Causas. Medidas preventivas: Prevención intrínseca, medidas del fabricante/diseñador, medidas de la empresa usuaria. Información y formación necesaria para capacitar al usuario de la maquina
  16. - Riesgos eléctricos
  17. - Lesiones producidas por la corriente
  18. - Tipos de contactos eléctricos
  19. - Protección contra contactos directos
  20. - Las cinco reglas de oro
  21. - Protección contra contactos indirectos
  22. - Fiabilidad de los sistemas de protección contra contactos eléctricos indirectos
  23. - Protección en atmósferas con riesgo de incendio o explosión
  24. - Herramientas portátiles eléctricas

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTAMINANTES FÍSICOS Y QUÍMICOS

  1. Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos Higiénicos. Introducción
  2. - Contaminantes físicos. Causas. Daños. Prevención
  3. - El ruido
  4. - Las vibraciones
  5. - Las radiaciones
  6. - El ambiente térmico. Condiciones termo hidrométricas
  7. - Contaminantes químicos. Introducción
  8. - Clasificación de las sustancias químicas según su peligrosidad: Asfixiantes, Tóxicos, Carcinogénicos, Explosivos, Corrosivos, Mutagénicos, Comburentes, Irritantes, Teratogénicos, Inflamables, Peligrosos para el medio ambiente, Alergenos
  9. - Normativa sobre; Identificación e información de peligrosidad de los productos químicos: Etiquetado y fichas de datos de seguridad. Ejemplo de ficha de seguridad. Frases R y Frases S.
  10. - Vías de entrada en el organismo de los agentes químicos
  11. - Limites de exposición profesional para agentes químicos en España (INSHT)
  12. - Almacenamiento. Manipulación de sustancias químicas peligrosas (trasvase, electricidad estática)
  13. - Incompatibilidades en almacenamiento, manejo y envasado; precauciones contra corrosión, contaminación y derrames
  14. - Riesgos de los productos químicos (ácidos, bases, disolventes, productos inflamables, explosivos, metales pesados, contaminantes)
  15. - Reactividad química y tabla de interreactividad
  16. - Transporte interno de sustancias químicas peligrosas. Tuberías
  17. - Intervenciones en instalaciones peligrosas (mantenimiento, modificaciones, otras). Permisos para trabajos especiales (P. T. E. )
  18. - Nubes tóxicas (Dispersión, persistencia, actuación colectiva, medidas de protección). Ambiente de trabajo (grado de exposición, límites, protección, medida y monitorización)
  19. - Evaluación de riesgo químico en instalaciones. Planes de emergencia

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTAMINANTES BIOLÓGICOS

  1. Introducción. Clases. Riesgos. Medidas de prevención. Vías de entrada
  2. - Organismos vivos
  3. - Derivados animales
  4. - Derivados vegetales

UNIDAD DIDÁCTICA 5. RIESGOS ERGONÓMICOS

  1. Ergonomía. Riesgos Ergonómicos y Organizativos
  2. - La carga de trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral
  3. - El esfuerzo físico. Las posturas de trabajo. Movimientos repetitivos
  4. - La manipulación de cargas
  5. - La carga mental. La fatiga
  6. - Factores psicosociales

UNIDAD DIDÁCTICA 6. PLANES DE EMERGENCIA

  1. Incendios y explosiones en la Planta Química Normativa sobre protección contra incendios
  2. Química del incendio. Factores de riesgo de incendio
  3. - Tetraedro del fuego. Combustible, comburente, calor, reacción en cadena
  4. - Cadena del incendio. Tipos de combustiones, consecuencias
  5. Prevención de incendios
  6. - Actuación sobre el combustible
  7. - Actuación sobre el comburente
  8. - Actuación sobre los focos de ignición
  9. - Actuación sobre la reacción en cadena
  10. Comportamiento ante el fuego de los materiales de construcción. Reacción al fuego. Resistencia al fuego
  11. Protección de las estructuras de edificios, naves y locales. Actuación contra la propagación horizontal y vertical del incendio. Lucha contra el humo
  12. Detectores de gases y otras instalaciones fijas de detección. Detección y alarma. Tipos: detectores iónicos, ópticos de humo, ópticos de llamas, de temperatura o térmicos, de humos por aspiración, de atmósfera explosiva por aspiración
  13. Evacuación. Salidas. Vías de evacuación. Alumbrado de emergencia. Señalización
  14. Extinción. Clases de fuego
  15. Extintores. Clasificación. Placas y revisiones obligatorias. Eficacia y localización de los extintores portátiles
  16. Agentes extintores: gases (anhídrido carbónico (CO2), nitrógeno (N2), hidrocarburos halogenados); líquidos (agua, espumas); sólidos (bicarbonato sódico y potásico, fosfato amónico)
  17. Equipos de extinción móviles: Mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores)
  18. Instalaciones fijas de extinción
  19. - Bocas de incendio equipadas (BIE)
  20. - Hidrantes de incendios
  21. - Monitores
  22. - Columna seca
  23. - Rociadores automáticos de agua (sprinklers)
  24. - Instalaciones fijas y automáticas de extinción por polvo
  25. - Instalaciones fijas y automáticas de extinción con anhídrido carbónico (CO2) u otros gases
  26. - Sistemas de espuma física
  27. Técnicas de extinción: organización, coordinación y dirección de equipos en la lucha contra incendios
  28. Prevención y protección de explosiones
  29. - Clases de explosiones
  30. - Explosivos
  31. - Consecuencias
  32. - Prevención de explosiones. Protección de explosiones
  33. - Índice de Dow de incendio y explosión. Índice de Mond
  34. Actuación en un Plan de Emergencias
  35. - Clasificación de las situaciones de emergencia
  36. - Organización de emergencias
  37. - Actuación en el conato de emergencia
  38. - Actuación en la emergencia parcial
  39. - Actuación en la emergencia general
  40. - Actuación en la evacuación
  41. - Implantación del Plan de Emergencia
  42. Actuación ante emergencias en planta química
  43. - Categorías de accidentes, criterios de activación de planes de emergencia
  44. - Información en caso de emergencia: Exigencia legales y normativas
  45. - Organización en el plan de emergencia interior; estructura del plan de emergencia exterior; planes de ayuda mutua
  46. - Planes de emergencia por contaminación ambiental
  47. - Simulacros y entrenamiento para casos de emergencia

UNIDAD DIDÁCTICA 7. NORMAS DE SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD

  1. Concepto de norma de seguridad. Utilidad y principios básicos de las normas
  2. - Contenidos de las normas
  3. - Procedimientos seguros de trabajo y normas de seguridad
  4. Señalización de seguridad en los Centros y locales de trabajo
  5. - Concepto de señalización de seguridad y aplicación. Requisitos que debe cumplir. Utilización de la señalización. Clases de señalización
  6. - Señales de seguridad
  7. - Color de seguridad
  8. - Formas geométricas de las señales
  9. - Símbolos o pictogramas
  10. - Señales gestuales. Señales acústicas

UNIDAD DIDÁCTICA 8. EVALUACIÓN DE RIESGOS. REVISIONES DE SEGURIDAD

  1. Aspectos generales. Metodología a aplicar
  2. Evaluación de riesgo de accidente. Métodos simplificados:
  3. - El método Fine
  4. - Evaluación mediante cuestionarios de chequeo
  5. - Método simplificado de evaluación del INSHT
  6. Métodos complejos de evaluación de riesgos:
  7. - Evaluación mediante el árbol de sucesos
  8. - Evaluación mediante el árbol de fallos y errores
  9. - Análisis de Riesgos y Operabilidad de Procesos. HAZOP
  10. Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones:
  11. - Revisiones o inspecciones reglamentarias. Revisiones no anunciadas
  12. - Revisiones generales de los lugares de trabajo
  13. - Observaciones del trabajo
  14. - Planificación de las revisiones. Ejecución de las revisiones. Explotación de los resultados

UNIDAD DIDÁCTICA 9. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

  1. Objetivos de la investigación. Metodología de actuación
  2. - Toma de datos
  3. - Investigación de datos
  4. - Determinación de causas
  5. - Selección de causas principales
  6. - Ordenación de las causas. Árbol de causas. Árbol de fallos y errores
  7. - Ejemplo practico. Utilizar el modelo de “ficha de investigación” del INSHT
  8. - Diseño e implantación de medidas. Priorización de medidas. Seguimiento de medidas

UNIDAD DIDÁCTICA 10. PROTECCIÓN PERSONAL Y DE LAS INSTALACIONES EN PLANTA QUÍMICA

  1. Equipos de protección individual
  2. - Necesidad de uso
  3. - Selección y adquisición del EPI
  4. - Normalización de uso. Distribución. Supervisión
  5. - Clasificación de los EPIs: Protección del cráneo, de la cara y los ojos, del aparato auditivo, de las extremidades, de las vías respiratorias
  6. - Ropa de protección
  7. - Protección contra caídas de altura
  8. - Protección contra el riesgo eléctrico
  9. Válvulas de seguridad, discos de ruptura, sistemas de alivio y antorchas. Prevención de fugas y derrames. Detectores (móviles y fijos) de atmósfera explosiva. Planificación de trabajos
  10. Primeros auxilios en industria química
  11. - Conceptos generales en primeros auxilios. Acciones de emergencia
  12. - Normas de actuación en primeros auxilios:
  13. - Medidas ante una emergencia. Evaluar a la víctima. Traslado de accidentados
  14. - Respiración artificial. Reanimación cardiopulmonar (rcp)
  15. - Posición lateral de seguridad. Atragantamientos. Asfixia. Ataque asma
  16. - Shock. Shock anafiláctico
  17. - Hemorragia
  18. - Lesión en la cabeza. Lesión de columna
  19. - Fracturas
  20. - Quemaduras
  21. - Lesiones oculares
  22. - Tóxicos ingeridos
  23. - Accidente eléctrico

UNIDAD DIDÁCTICA 11. LEGISLACIÓN EN SEGURIDAD EN PLANTA QUÍMICA

  1. Legislación europea y española referente a:
  2. - Accidentes graves
  3. - Envasado y etiquetado
  4. - Higiene
  5. - Contaminantes químicos
  6. - Cancerígenos
  7. - Amianto
  8. - Transporte de mercancías peligrosas
  9. - Residuos
  10. - Seguridad
  11. - Almacenamiento de productos químicos
  12. - Explosiones
  13. - Incendios
  14. - Limitaciones al uso y consumo de agentes químicos

UNIDAD DIDÁCTICA 12. CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN INDUSTRIA QUÍMICA

  1. Contaminación del agua
  2. - Contaminantes en agua (orgánicos, inorgánicos, metales, calentamiento)
  3. - Tratamientos de las aguas residuales de la planta química:
  4. - Tratamientos físico-químicos
  5. - Tratamientos secundarios
  6. - Legislación
  7. Contaminación del aire
  8. - Principales contaminantes atmosféricos y fuentes de emisión
  9. - Partículas en el aire
  10. - Criterios de calidad del aire: emisión e inmisión
  11. - Gases contaminantes (emisión y escapes)
  12. - Dispersión de contaminantes en la atmósfera
  13. - Modelos de dispersión de contaminantes en la atmósfera. Influencia de las condiciones meteorológicas
  14. - Depuración de contaminantes atmosféricos: Depuración de contaminantes gaseosos. Depuración de partículas
  15. Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los residuos peligrosos:
  16. - Caracterización de los residuos peligrosos
  17. - Tratamientos físico-químicos
  18. - Incineración de residuos peligrosos
  19. - Vertedero de residuos peligrosos
  20. - Técnicas de minimización de residuos peligrosos en la industria: producción limpia
  21. Medidas y monitorización de contaminantes (COV, DBO, DQO, sólidos en suspensión, opacidad, otros)
  22. Legislación y gestión ambiental en planta química
  23. - Aspectos básicos de la gestión ambiental
  24. - Producción y desarrollo sostenible; evaluación del impacto ambiental
  25. - Certificados y auditorias ambientales:
  26. - ISO 14000
  27. - IPPC (Reglamento de Prevención y Control Integrado de la Contaminación)
  28. - Directiva de residuos; Directiva de envases y residuos de envases

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • :

Contacto

Contacta con un asesor de formación

¿Estás buscando algún curso o máster? Contáctanos para poder asesorarle mejor.

Enviar
Inscripción al curso