Curso gratis Mecanizado básico. TMVL0109 - Operaciones auxiliares de mantenimiento de carrocerías de vehículos

Curso gratis Mecanizado básico. TMVL0109 - Operaciones auxiliares de mantenimiento de carrocerías de vehículos online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: -

Duración del curso: 90 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MECANIZADO BÁSICO. TMVL0109 - OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO DE CARROCERÍAS DE VEHÍCULOS

Explicar las técnicas de mecanizado manual, seleccionar las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones.
Comparar las técnicas de unión entre piezas con el fin de seleccionar las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones.
Manejar con destreza las herramientas manuales eléctricas y neumáticas utilizadas en la mecanización, desmontaje y montaje de piezas.
Interpretar planos de piezas y manuales técnicos de automoción.
Operar diestramente con los aparatos, útiles y herramientas, utilizados en las tareas de medición y comprobaciones.
Operar con los equipos de soldadura blanda y eléctrica por electrodo revestido sin ser requerida una gran destreza.
Aplicar las normas de limpieza, normas de recogida de residuos y su clasificación, normas de seguridad y mantenimiento diario.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MECANIZADO BÁSICO. TMVL0109 - OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO DE CARROCERÍAS DE VEHÍCULOS

Tecnología de mecanizado manual y sus técnicas

  1. Introducción
  2. Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas
  3. Normas básicas para el taladrado y posterior roscado
  4. Tipos de remaches y abrazaderas
  5. Normas básicas de utilización de herramientas de corte y desbaste
  6. Resumen

Tecnología de las uniones desmontables

  1. Introducción
  2. Roscas métrica, Whitworth y SAE
  3. Tipos de tornillos, tuercas y arandelas
  4. Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas
  5. Técnicas de roscado. Pares de apriete
  6. Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas
  7. Resumen

Nociones de dibujo e interpretación de planos

  1. Introducción
  2. Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones
  3. Vistas en perspectivas
  4. Acotación. Simbología de tolerancias. Especificaciones de materiales
  5. Interpretación de piezas en plano o croquis
  6. Trazado sobre materiales, técnicas y útiles
  7. Manuales tecnicos de taller. Códigos y referencias de piezas
  8. Resumen

Metrología

  1. Introducción
  2. Técnicas de medida y errores de medición
  3. Aparatos de medida directa
  4. Aparatos de medida por comparación
  5. Normas de manejo de útiles de medición en general
  6. Resumen

Soldadura blanda y eléctrica

  1. Introducción
  2. Tipos de soldadura
  3. Soldadura blanda. Materiales de aportación y decapantes
  4. Equipos de soldadura eléctrica por arco
  5. Tipos de electrodos. Técnica básica para soldeo
  6. Resumen

Normas de prevención de riesgos laborales y de impacto medioambiental en el taller de automoción

  1. Introducción
  2. Riesgos del taller de automoción
  3. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas
  4. Equipos para la Protección Individual (EPI). Equipos o medidas de protección colectiva
  5. Resumen

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