Curso gratis MF0132_2 Motores

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MF0132_2 MOTORES

En el ámbito del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos es necesario conocer los diferentes campos del mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para las técnicas de mecanizado y metrología, el mantenimiento de motores térmicos de dos y cuatro tiempos, el mantenimiento de sistemas de refrigeración y lubricación de los motores térmicos y la prevención de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehículos.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MF0132_2 MOTORES

MÓDULO 1. MOTORES

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1. Relación entre el trabajo y la salud
2. Identificación de riesgos profesionales
3. Análisis de factores de riesgo
4. Consecuencias y daños relacionados con el trabajo
5. Normativa básica sobre prevención de riesgos laborales
6. Organismos públicos que velan por la seguridad y salud laboral
7. Prevención de riesgos generales

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

1. Clasificación de tipos de accidentes
2. Evaluación inicial del accidentado
3. Fundamentos de primeros auxilios
4. Principios de socorrismo
5. Manejo de situaciones de emergencia
6. Elaboración de planes de emergencia y evacuación
7. Recursos de apoyo para la gestión de emergencias

UNIDAD DIDÁCTICA 3. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS

1. Riesgos de almacenamiento y manejo de combustibles, grasas y lubricantes
2. Impacto de ruidos, vibraciones y gases de combustión en el taller
3. Protocolos para la reducción de riesgos medioambientales
4. Clasificación de residuos generados
5. Almacenamiento de residuos en contenedores y bolsas, señalización adecuada
6. Manejo seguro de desechos
7. Importancia del orden y limpieza en el área de trabajo

UNIDAD FORMATIVA 2. TÉCNICAS DE MECANIZADO Y METROLOGÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE MECANIZADO MANUAL

1. Herramientas: limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra y brocas
2. Técnicas y normas para el proceso de taladrado
3. Variedad de remaches y abrazaderas
4. Uso de herramientas de corte y desbaste
5. Características y propiedades de los materiales a mecanizar
6. Materiales metálicos empleados en vehículos
7. Clasificación y normalización del hierro y el acero
8. Clasificación de metales no férreos y aleaciones ligeras
9. Propiedades y ensayos de metales, incluyendo tratamientos térmicos y superficiales
10. Técnicas de rectificado, fresado, torneado y bruñido
11. Prevención de corrosión y métodos de protección anticorrosiva

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE LAS UNIONES DESMONTABLES

1. Tipos de roscas: aplicaciones y normativas
2. Terminología relacionada con uniones atornilladas
3. Variedades de tornillos, tuercas y arandelas y sus usos
4. Clasificación de anillos de presión, pasadores, clips, grapas y abrazaderas
5. Técnicas adecuadas de roscado
6. Reconstrucción de roscas dañadas
7. Importancia de los pares de apriete
8. Fijación de ruedas, poleas, clavijas, chavetas y sistemas de estriado
9. Uso de herramientas manuales, eléctricas y neumáticas

UNIDAD DIDÁCTICA 3. NOCIONES DE DIBUJO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS

1. El sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones
2. Perspectivas en las vistas
3. Acotación y su importancia
4. Símbolos de tolerancias en planos
5. Especificaciones de materiales en diseños
6. Interpretación de piezas a partir de planos o croquis
7. Trazado sobre materiales: técnicas y herramientas
8. Consultas a manuales técnicos de taller
9. Códigos y referencias para piezas

UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA

1. Magnitudes y unidades de medida en metrología
2. Técnicas de medición y errores comunes
3. Aparatos de medición directa
4. Aparatos de comparación para mediciones
5. Identificación de errores en la medición
6. Normas para el uso de útiles de medición

UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE SOLDADURA

1. Principios de soldadura blanda
2. Materiales de aporte y decapantes utilizados
3. Soldadura oxiacetilénica y técnicas de oxicorte de chapa fina
4. Equipos para soldadura eléctrica por arco
5. Diversidad de electrodos y sus aplicaciones
6. Técnicas fundamentales de soldeo

UNIDAD FORMATIVA 3. MANTENIMIENTO DE MOTORES TÉRMICOS DE DOS Y CUATRO TIEMPOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES TÉRMICOS

1. Tipos de motores: dos tiempos, cuatro tiempos y rotativos
2. Diferencias entre motores de ciclo diésel y ciclo Otto
3. Conceptos de termodinámica: ciclos teóricos y reales
4. Rendimiento térmico y consumo de combustible en motores
5. Curvas características de funcionamiento de los motores

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MOTORES POLICILÍNDRICOS

1. Estructura y tipos de la cámara de compresión y su influencia
2. Posicionamiento del motor y configuración de cilindros
3. Nomenclatura de cilindros y orden de encendido, según normas UNE 10052-72 y DIN 7302-1
4. Diferencias constructivas entre motores de ciclo Otto y Diésel

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, EL BLOQUE DE CILINDROS

1. Funciones y esfuerzos en los componentes del motor, incluyendo rozamientos y disipación de calor
2. Diseño y características de los pistones
3. Segmentos y bulones en motores
4. Bielas: estructura y métodos de verificación
5. Montaje del pistón a la biela
6. El cigüeñal: diseño y equilibrio estático y dinámico, además de sus cojinetes y volante motor

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, LA CULATA Y LA DISTRIBUCIÓN

1. Características de la culata y tipos de cámaras de compresión
2. Junta de culata: tipos y cálculo en motores diésel
3. Distribución del motor: tipos y estructura
4. Elementos de arrastre en la distribución
5. Válvulas, asientos, taques y árboles de levas: reglajes necesarios
6. Tanques hidráulicos y su función
7. Diagramas de trabajo y control de la distribución
8. Importancia de los reglajes y marcas en la puesta a punto

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO PERIÓDICO Y DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS

1. Tablas de mantenimiento periódico para motores
2. Técnicas para diagnosticar averías en componentes mecánicos
3. Manuales de taller y reparaciones proporcionados por fabricantes

UNIDAD FORMATIVA 4. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y LUBRICACIÓN DE LOS MOTORES TÉRMICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMA DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR

1. Tipos de lubricantes: propiedades, características y clasificación
2. Sistemas de lubricación: tipos de cárter disponibles
3. Diversidad de bombas y sistemas de transmisión de movimiento
4. Función de los enfriadores de aceite
5. Tecnología de los filtros de aceite y su mantenimiento
6. Control de la presión del aceite y parámetros internos del motor
7. Sistema de desgasificación y reciclaje de vapores de aceite
8. Requisitos para el mantenimiento periódico del sistema

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR

1. Sistemas de refrigeración: por aire y por agua
2. Tipos de intercambiadores de calor y su funcionamiento
3. Diversos tipos de ventiladores y sus sistemas de transmisión
4. Características y mantenimiento de los fluidos refrigerantes, y la importancia de la concentración del anticongelante
5. Control de la temperatura operativa del motor mediante termostatos
6. Elementos eléctricos y circuitos asociados al sistema de refrigeración
7. Mantenimiento periódico del sistema de refrigeración

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS Y EQUIPOS DE RECOGIDA DE RESIDUOS

1. Métodos de recogida de aceites y refrigerantes: vertido y succión
2. Preparación de equipos para la recolección de aceites y refrigerantes
3. Pasos para extraer líquidos y cambiar filtros
4. Manipulación y etiquetado de contenedores para reciclaje de líquidos
5. Trazabilidad del proceso de recogida de residuos líquidos y filtros

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTOS PERIÓDICOS Y REPARACIÓN DE AVERÍAS

1. Periodicidad del mantenimiento según las recomendaciones de los fabricantes
2. Análisis de aceites, lubricantes y refrigerantes
3. Puesta a cero de indicadores de mantenimiento
4. Procedimientos de desmontaje y montaje en la reparación de averías
5. Verificaciones necesarias durante el proceso de reparación

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

• Manual teórico: UF1213 Técnicas de mecanizado y metrología
• Manual teórico: UF1214 Mantenimiento de Motores Térmicos de Dos y Cuatro Tiempos
• Manual teórico: UF1215 Mantenimiento de sistemas de refrigeración y lubricación de los motores térmicos
• Manual teórico: UF0917 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en Mantenimiento de Vehículos
• Cuaderno de ejercicios: UF0917 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en Mantenimiento de Vehículos
• Cuaderno de ejercicios: UF1213 Técnicas de mecanizado y metrología
• Cuaderno de ejercicios: UF1214 Mantenimiento de Motores Térmicos de Dos y Cuatro Tiempos
• Cuaderno de ejercicios: UF1215 Mantenimiento de sistemas de refrigeración y lubricación de los motores térmicos