Curso gratis MF1843_2 Reparación de elementos de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo

Curso gratis MF1843_2 Reparación de elementos de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: Online

Duración del curso: 130 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

Si eres trabajador en Régimen General, disfruta del curso gratis online a través de la formación bonificada para empresas.

Nuestros cursos gratis están disponibles en modalidad online o a distancia, consúltanos para informarse de la modalidad del curso gratis para trabajadores de su interés.

OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MF1843_2 REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

En el ámbito de la Transporte y Mantenimiento de Vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo, dentro del área profesional Náutica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la reparación de elementos de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MF1843_2 REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE LA EMBARCACIÓN Y ENTORNO NÁUTICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA EMBARCACIÓN Y CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS GENERALES DE COMPORTAMIENTO A BORDO

  1. Nociones básicas de las embarcaciones
  2. - Dimensiones: eslora, manga, puntal, calado y francobordo
  3. - Partes de la embarcación
  4. - flotabilidad y desplazamiento
  5. Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas
  6. Identificación y funciones de los elementos constructivos
  7. - Materiales de construcción
  8. - Introducción a los esfuerzos soportados por el casco
  9. - Elementos estructurales: transversales, longitudinales y verticales
  10. Espacios de las embarcaciones
  11. - Zonas de cubierta
  12. - Puente o zona de mando
  13. - Habilitación
  14. - Zonas de máquinas
  15. - Pañoles
  16. - Tanques
  17. Propulsión y gobierno
  18. - Sistemas de propulsión
  19. - Propulsión a motor
  20. - Propulsión a vela
  21. - Sistemas de gobierno
  22. Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra
  23. - Elementos de guía y sujeción
  24. - Cabos: elementos principales
  25. - Nomenclatura de los sistemas de amarre
  26. - Realización y utilización de los nudos básicos
  27. - Procedimientos de tendido de defensas y amarre
  28. - Elementos de fondeo
  29. - Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación
  30. Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo
  31. - Las figuras del armador y del Capitán
  32. - Funciones de otros miembros de la tripulación
  33. - Normas de acceso y comportamiento a bordo
  34. - Normas generales de orden y limpieza de los espacios
  35. Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos
  36. Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a los equipos y elementos de la embarcación y al comportamiento a bordo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. FAMILIARIZACIÓN CON LOS PUERTOS DEPORTIVOS, LAS ZONAS DE MANTENIMIENTO DE EMBARCACIONES Y NORMAS GENERALES DE COMPORTAMIENTO EN DICHAS ÁREAS

  1. Puertos deportivos
  2. - Tipos
  3. - Funciones del capitán de puerto
  4. - Funciones del contramaestre y de los marineros
  5. - Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual)
  6. Zonas de mantenimiento y reparación
  7. - Funciones de los trabajadores de un varadero
  8. - Áreas de trabajo y equipos esenciales
  9. - Sistemas de varada: grúas, travelifts, grada
  10. - Métodos de apuntalamiento y sujeción
  11. - Utilización de los sistemas de acceso
  12. Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación
  13. Localización de puntos de recogida o vertido de residuos
  14. Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a la comunicación en las zonas de mantenimiento

UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE CRITERIOS DE CALIDAD EN LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

  1. Importancia de la calidad en los trabajos de mantenimiento
  2. Normas generales de preparación de las zonas de trabajo
  3. Documentación
  4. - Técnica: planos, esquemas, manuales, entre otros
  5. - Recibida: instrucciones y órdenes de trabajo
  6. - Generada: registros e informes de trabajo
  7. Conceptos generales de inspecciones y auditorías
  8. Fraseología en lengua inglesa para interpretar las instrucciones de trabajo

UNIDAD DIDÁCTICA 4. NOCIONES DE MECANIZADO BÁSICO

  1. Elementos de medición (pie de rey y flexómetro)
  2. Operaciones simples de taladro, corte y lima
  3. Roscado interior y exterior
  4. Operaciones básicas de soldadura eléctrica y blanda

UNIDAD FORMATIVA 2. OPERACIONES DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN OPERACIONES DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA

  1. Riesgos laborales específicos de la actividad
  2. Equipos de protección individual
  3. Equipos de protección de las máquinas
  4. Prevención de riesgos medioambientales específicos
  5. Clasificación y almacenaje de residuos
  6. Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa

UNIDAD DIDÁCTICA 2. VALORACIÓN Y SANEAMIENTO DE DAÑOS EN ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA

  1. Caracterización de daños
  2. - Dimensiones
  3. - Obra muerta y superestructuras
  4. - Obra viva
  5. - Estructurales
  6. - No estructurales
  7. - Registros
  8. Descripción de técnicas de saneado
  9. - Condiciones que debe reunir la zona saneada
  10. - Materiales, útiles y herramientas
  11. - Protección de zonas
  12. Realización de saneados
  13. - Manejo de útiles y herramientas para el saneado de una zona del casco dañada
  14. - Lijado por medios manuales o mecánicos según zona
  15. - Limpieza y secado de la zona saneada
  16. - Inspección de las condiciones de la zona saneada
  17. - Redacción de informes
  18. - Recogida de residuos
  19. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
  20. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE LAMINADO PARA RESTABLECER LAS CONDICIONES ESTRUCTURALES DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA DE DIVERSA MORFOLOGÍA DE EMBARCACIONES

  1. Materiales
  2. - Resinas
  3. - Tipos
  4. - Aplicaciones
  5. - Agentes catalizadores
  6. - Tipos
  7. - Proporciones de mezcla
  8. - Acelerantes
  9. - Reacción química de catálisis
  10. - Fundamentos
  11. - Fases de curado
  12. - Influencia de factores externos
  13. Cargas o materias de relleno generales
  14. - Composición
  15. - Tipos
  16. - Resistencia estructural
  17. - Aplicaciones
  18. - Materiales compuestos (Fibra de carbono, composites, entre otros)
  19. Descripción de los procedimientos de laminación
  20. - Protección personal
  21. - Preparación de la zona de trabajo
  22. Laminación de una superficie curvada
  23. - Selección y preparación de la zona de trabajo y de los útiles y materiales
  24. - Selección de materiales y útiles
  25. - Cortes y clasificación de las telas
  26. - Preparación de mezclas
  27. - Laminado por capas
  28. - Comprobación de escantillones
  29. - Redacción de informes
  30. - Recogida de residuos
  31. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
  32. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACABADO DE ZONAS LAMINADAS

  1. Condiciones finales de las zonas reparadas
  2. Descripción de procedimientos
  3. - Imprimados
  4. - Función
  5. - Materiales, útiles y técnicas de aplicación
  6. - Mezclas
  7. - Incompatibilidades
  8. Enmasillados
  9. - Materiales, útiles y técnicas de aplicación
  10. - Mezclas
  11. - Incompatibilidades
  12. Lijados
  13. - Grano del abrasivo
  14. - Lijados manuales
  15. - Lijados a máquina
  16. Utilización de técnicas de acabado
  17. - Selección de materiales útiles y herramientas
  18. - Protección de las zonas adyacentes y zonas de paso
  19. - Realización de mezcla de masillas a partir de la interpretación de las instrucciones del fabricante
  20. - Aplicación de masilla mediante paletas
  21. - Eliminación de sobrantes
  22. - Respeto y verificación de tiempos de secado (o curado)
  23. - Realización de lijados a máquina
  24. - Realización de acabados de lijado a mano
  25. - Limpieza por aspiración de residuos
  26. - Mezcla de imprimaciones a partir de la interpretación de las instrucciones del fabricante
  27. - Aplicación de imprimaciones mediante brocha
  28. - Comprobaciones de calidad
  29. - Redacción de informes
  30. - Recogida de residuos
  31. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
  32. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas

UNIDAD DIDÁCTICA 5. TRATAMIENTO DE ZONAS AFECTADAS POR ÓSMOSIS

  1. El fenómeno de la ósmosis
  2. - Fundamentos físico-químicos
  3. - Causas
  4. - Prevención en cascos antiguos
  5. - Técnicas de construcción que minimizan las posibilidades de ósmosis
  6. Descripción de las técnicas en función del grado de afectación
  7. - Ampollas de ósmosis pequeñas y aisladas: tratamientos parciales
  8. - Afectaciones severas: tratamientos completos
  9. Medidores de humedad
  10. Realización de tratamientos de ósmosis
  11. - Valoración de las zonas afectadas
  12. - Planificación de los trabajos
  13. - Selección de útiles y herramientas
  14. - Drenados
  15. - Verificación de los niveles d humedad
  16. - Aplicación de productos específicos
  17. - Acabados
  18. - Redacción de informes
  19. - Recogida de residuos
  20. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
  21. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas

UNIDAD DIDÁCTICA 6. REPARACIÓN DE DESPERFECTOS EN EL GEL-COAT

  1. El gel-coat
  2. - Características
  3. - Colorimetría del gel coat. Dificultades
  4. Caracterización de desperfectos
  5. - Arañazos
  6. - Golpes
  7. Descripción de las técnicas de reparación
  8. - Calidad de los acabados
  9. Restauración de zonas dañadas
  10. - Selección de materiales, útiles y herramientas
  11. - Protección de zonas adyacentes y zonas de paso
  12. - Limpieza y desengrase
  13. - Saneo
  14. - Mezcla de tintes
  15. - Mezcla de catalizadores y aditivos
  16. - Aplicación del gel-coat por capas sucesivas
  17. - Acabados: lijados y pulimentos del gel-coat
  18. - Controles de calidad
  19. - Redacción de informes
  20. - Recogida de residuos
  21. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
  22. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas

Contacto

Contacta con un asesor de formación

¿Estás buscando algún curso o máster? Contáctanos para poder asesorarle mejor.

Enviar
Inscripción al curso