Curso gratis IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Curso gratis IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: A distancia y Online

Duración del curso: 150 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Este Curso IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. le ofrece una formación especializada en la materia dentro de la Familia Profesional de Instalación y mantenimiento. Con este CURSO IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. el alumno será capaz de Organizar y supervisar el mantenimiento industrial de instalaciones dominando los niveles de mantenimiento el análisis de tiempos.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO

  1. El Mantenimiento. Concepto, objeto y ámbito de aplicación
  2. - ¿Qué es el mantenimiento?
  3. - El mantenimiento tradicional
  4. - Los problemas del mantenimiento tradicional
  5. - Evolución. El mantenimiento actual
  6. - Ámbito de aplicación del mantenimiento
  7. Estrategia, plan y políticas de mantenimiento
  8. - Estrategias y plan de mantenimiento
  9. - Mantenimiento programado. El plan y las políticas de mantenimiento
  10. El factor humano en el mantenimiento
  11. - El personal interno de mantenimiento
  12. - La subcontratación del mantenimiento
  13. Informática y mantenimiento

UNIDAD DIDÁCTICA 2. -TIPOS DE MANTENIMIENTO

  1. Mantenimiento Preventivo: Organización, planificación y tareas típicas
  2. Mantenimiento Predictivo: Técnicas y aplicaciones
  3. Mantenimiento Correctivo: Preparación y planificación
  4. Mantenimiento Legal: Normativa y actuaciones
  5. Otros tipos de Mantenimiento
  6. Elección del tipo de Mantenimiento a aplicar

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DOCUMENTACIÓN BÁSICA DE MANTENIMIENTO

  1. Documentación inicial: planos, esquemas eléctricos, manuales, ....
  2. La orden de trabajo (OT)
  3. Gamas y procedimientos
  4. Otros documentos (permisos de trabajo, vales de almacén, etc...)
  5. Informes (de trabajo, de averías, de resultados, etc...)

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROGRAMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

  1. Estudio previo a la programación del mantenimiento preventivo
  2. Configuración del diagrama de planta
  3. - Punto de partida para su elaboración
  4. - Agrupaciones de activos
  5. - Configuración del diagrama de planta
  6. Configuración de tareas de mantenimiento, rutas de inspección y gamas
  7. - Clasificación de las tareas de mantenimiento
  8. - Aspectos configurables de las tareas de mantenimiento
  9. - Configuración de recursos para los mantenimientos
  10. El programa de mantenimiento preventivo
  11. - Relación de ESM a incluir en el programa de mantenimiento preventivo
  12. - El programa de mantenimiento preventivo
  13. - La periodicidad de las tareas preventivas
  14. La implantación del plan de mantenimiento en un Sistema de gestión del mantenimiento asistido por ordenador (SGMAO)
  15. - Sistemas de codificación
  16. - Los ficheros básicos del SGMAO
  17. - La planificación del mantenimiento preventivo
  18. - Operativa diaria de trabajo
  19. Preparación y planificación del trabajo
  20. Modelo de manual del SGMAO
  21. - Objeto
  22. - Alcance
  23. - Referencias y relaciones
  24. - Diagrama general de planta
  25. - Planos
  26. - Sistema de codificación
  27. - Datos técnicos
  28. - Clases de trabajos de mantenimiento
  29. - El circuito documentario
  30. - Planificación de mantenimiento preventivo

UNIDAD DIDÁCTICA 5. GESTIÓN DEL STOCK DE REPUESTOS

  1. Codificación
  2. Otros campos de la ficha de almacén
  3. Gestión del almacén de repuestos
  4. - Ejemplos de aplicación

UNIDAD DIDÁCTICA 6. COSTES DE MANTENIMIENTO

  1. Costes fijos y variables
  2. Costes directos y costes inducidos
  3. Costes del ciclo de vida

UNIDAD DIDÁCTICA 7. EL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO

  1. Técnicas de elaboración
  2. Seguimiento, análisis de desviaciones
  3. Realimentación y revisión

UNIDAD DIDÁCTICA 8. OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO. PRINCIPIOS DEL JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM

  1. Efectos del mantenimiento preventivo sobre la producción
  2. Fundamentos para optimizar el mantenimiento
  3. Optimización del desempeño de la función de mantenimiento
  4. - Introducción de la informática en la gestión del mantenimiento
  5. - Las historias y los informes
  6. - Optimización de la organización del factor humano
  7. - Las auditorias
  8. - La Telegestión
  9. - Optimización de la rentabilidad económica del mantenimiento
  10. - - Indicadores y ratios

UNIDAD DIDÁCTICA 9. INTRODUCCIÓN DE LAS FILOSOFÍAS JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM EN LA OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO

  1. Los cinco ceros de la filosofía Just In Time
  2. La calidad total en el mantenimiento
  3. Mantenimiento productivo total
  4. - Fundamentos
  5. - Pilares TPM
  6. - Estrategias para la productividad
  7. - Implantación de las 5 "s".
  8. - Resumen y/o conclusiones, etc...

UNIDAD DIDÁCTICA 10. MEDIDA DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO. NORMA UNE 15341

  1. Criterios para la selección de los indicadores
  2. Tipos de indicadores y factores que condicionan la medición
  3. Representación, ensayos y validación
  4. Frecuencia de medición, tendencia y análisis de desviaciones
  5. La norma UNE 15341: indicadores Clave de rendimiento del Mantenimiento

UNIDAD DIDÁCTICA 11. EL CUADRO DE MANDO INTEGRAL (CMI) DE MANTENIMIENTO

  1. El CMI según Kaplan y Norton: definición y objetivos
  2. Pautas de configuración
  3. Clasificación y niveles de indicadores (estratégicos, técnicos, operativos, económicos, de eficacia. )

UNIDAD DIDÁCTICA 12. AUDITORÍAS DE LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO

  1. Preparación y planificación: Cuestionario de auditoría
  2. Análisis y revisión de resultados
  3. Autodiagnóstico

UNIDAD DIDÁCTICA 13. HERRAMIENTAS AVANZADAS PARA LA MEJORA DEL MANTENIMIENTO

  1. Herramientas tradicionales (Pareto, causa-efecto, etc...)
  2. Sistemas de ayuda a la diagnosis (SAD)
  3. Técnica de resolución de problemas (Metodología W V)
  4. Las 5 S.
  5. La mejora continua

UNIDAD DIDÁCTICA 14. NUEVAS TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO

  1. Lean Manufacturing
  2. Mantenimiento basado en la fiabilidad (RCM)
  3. TPM

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: Mantenimiento Industrial - EF
  • Cuaderno de ejercicios: Mantenimiento Industrial - EF

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