Curso gratis de Carpintería

Curso gratis de Carpintería online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: Online

Duración del curso: 100 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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Nuestros cursos gratis están disponibles en modalidad online o a distancia, consúltanos para informarse de la modalidad del curso gratis para trabajadores de su interés.

OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS DE CARPINTERÍA

Con el presente Curso de Carpintería recibirá una formación especializada en la materia. Todo profesional de la madera debe de conocer tanto las herramientas empleadas en el tratamiento de la madera, como los procesos de tratamiento de la misma con el fin de garantizar la calidad del producto final. Con el presente Curso de Carpintería aprenderá todo lo relacionado con el tratamiento de la madera.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS DE CARPINTERÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. LA MADERA

  1. Concepto de madera
  2. Origen de madera
  3. Propiedades de la madera
  4. - Propiedades físicas
  5. - Propiedades mecánicas
  6. Obtención industrial de la madera
  7. Derivados de la madera

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PATOLOGÍAS DE LA MADERA

  1. Patologías de la madera
  2. Factores abióticos
  3. Factores bióticos
  4. - Insectos Xilófagos
  5. - Hongos
  6. Defectos de la madera

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TIPOS Y CLASIFICACIÓN DE LAS MADERAS

  1. Criterios de clasificación de las maderas
  2. Maderas blandas
  3. - Madera de abedul
  4. - Madera de cedro
  5. - Madera de pino
  6. - Madera de abeto
  7. - Madera de aliso
  8. - Madera de ayous
  9. - Madera de tilo
  10. - Madera de jequetivá Rosa
  11. - Madera de mukali
  12. - Madera de álamo
  13. - Madera de paulownia
  14. - Madera de mango
  15. - Madera de hevea
  16. - Madera de olmo
  17. Maderas duras
  18. - Madera de caoba
  19. - Madera de teca
  20. - Madera de castaño
  21. - Madera de mindi
  22. - Madera de cerezo
  23. - Madera de fresno
  24. - Madera de haya
  25. - Madera de nogal
  26. - Madera de roble
  27. - Madera de palisandro
  28. - Madera de ébano
  29. - Madera de limoncillo
  30. - Madera de olivo
  31. - Madera palorosa
  32. - Madera tropical
  33. - Madera de arce o sicómoro
  34. - Madera de balau
  35. - Madera de bambú
  36. - Madera de acacia
  37. - Madera de zebrano

UNIDAD DIDÁCTICA 4. TRABAJOS PRELIMINARES CON LA MADERA

  1. Proceso de análisis
  2. Diagnóstico del mueble
  3. Proceso de desinfección
  4. Desmontaje
  5. Limpieza y decapado del mueble
  6. - Limpieza básica
  7. - Técnica de decapar
  8. - Técnica de lijado

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TALLER

  1. Aserrado y reaserrado de madera en máquinas convencionales. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
  2. Seccionado de tableros en máquinas convencionales. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
  3. Cepillado - regruesado - moldurado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
  4. Mecanizado de ensambles y taladrado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
  5. Mecanizado con fresadoras: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
  6. Aplacado de cantos: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
  7. Lijado y calibrado de madera y tableros: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
  8. Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas
  9. Identificación de productos en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas
  10. Limpieza de máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Conceptos básicos

UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROCESOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES EN LÍNEA

  1. Seccionado en máquinas automáticas. Manejo básico
  2. Escuadrado, perfilado y canteado en líneas automáticas (combinadas). Manejo básico
  3. Taladrados de línea. Manejo básico
  4. Retesteadoras y lineras finger. Manejo básico
  5. Moldureras y recubridoras. Manejo básico
  6. Lijadoras y calibradoras automáticas. Manejo básico
  7. Alimentadores y extractores automáticos en máquinas en línea. Manejo básico
  8. Alimentación de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados. Técnicas
  9. Extracción de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados. Técnicas
  10. Apilado de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas
  11. Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas
  12. Identificación de productos en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas
  13. Retroalimentación a los sistemas de control de producción en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos
  14. Limpieza de máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos

UNIDAD DIDÁCTICA 7. CONTROL DE CALIDAD EN EL MECANIZADO DE MADERA Y TABLEROS

  1. Documentación del sistema de calidad relacionada con la calidad de las piezas obtenidas. Instrucciones técnicas de proceso. Comprensión
  2. Inspección de control y recepción en componentes: Partes de no conformidad. Comprensión y utilización
  3. Identificación de defectos dimensionales de piezas procesadas: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble
  4. Identificación de defectos no dimensionales de piezas procesadas: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble
  5. Defectos producidos durante el mecanizado. Causas

UNIDAD DIDÁCTICA 8. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS

  1. Mantenimiento básico o de uso. Operaciones
  2. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación
  3. Evaluación del estado de herramientas de corte

UNIDAD DIDÁCTICA 9. NORMATIVA APLICABLE AL USO DE MÁQUINAS PARA EL PROCESADO DE MADERA Y TABLEROS

  1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas de madera y tableros
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al uso de máquinas para el procesado de madera y tableros: tipos de riesgos inherentes al trabajo de toma de datos, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios
  3. Normativa medioambiental aplicable al procesado de madera y tableros

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