Curso gratis MF0102_2 Tratamientos Superficiales

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MF0102_2 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de los tratamientos superficiales a realizar, dentro del área profesional de las operaciones mecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar tratamientos superficiales.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MF0102_2 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

MÓDULO 1. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE EQUIPOS E INSTALACIONES DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

1. Relación entre las vistas de un objeto
2. Normalización de elementos y simbología
3. Interpretación
4. Vistas posibles y vistas necesarias (vistas, cortes, secciones)
5. Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano)
6. Croquización de las piezas y esquemas
7. Especificaciones técnicas

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES METÁLICOS, PLÁSTICOS Y COMPUESTOS

1. Tipos de materiales a utilizar en los tratamientos químicos y mecánicos
2. Características de los materiales
3. Propiedades de los materiales metálicos y compuestos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. FUNDAMENTOS QUÍMICOS APLICADOS A LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

1. Nomenclatura de elementos y compuestos
2. Tabla periódica y elementos químicos
3. Formulación
4. Composición de los diferentes materiales

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROPIEDADES DE LIMPIEZA EN LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

1. Fundamento y objeto
2. Diferentes tipos (decapado químico o electroquímico, granallado)
3. Productos y manipulación
4. Ejecución de la limpieza
5. Verificación de la limpieza

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCEDIMIENTOS DE ENMASCARADO EN LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

1. Fundamento y objeto
2. Diferentes tipos del enmascarado
3. Productos y manipulación
4. Selección de las zonas a enmascarar

UNIDAD DIDÁCTICA 6. UTILLAJES PARA LA SUJECIÓN DE PIEZAS

1. Definición de los utillajes
2. Croquización de definición de utillajes
3. Cálculo de secciones (secciones útiles)
4. Centrado y toma de referencias
5. Calidad en la sujeción de piezas
6. Tipos de unión
7. Corriente de Foucault

UNIDAD DIDÁCTICA 7. PREPARACIÓN DE EQUIPOS, INSTALACIONES Y PRODUCTOS PARA TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

1. Características y principios de funcionamiento (instalaciones electrolíticas, galvánicas, instalaciones de secado...)
2. Parámetros de los distintos equipos (temperatura, tiempo, velocidad ...)
3. Manipulación y regulación
4. Anomalías o alteraciones
5. Mantenimiento de primer nivel (control de los electrodos, electroválvulas, finales de carrera, detectores, etc...)

UNIDAD FORMATIVA 2. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES GALVÁNICO, QUÍMICO Y MECÁNICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE REALIZACIÓN DEL TRATAMIENTO SUPERFICIAL QUÍMICO O ELECTROLÍTICO

1. Tratamiento superficial de niquelado por el procedimiento químico:
2. - Fundamento y objeto
3. - Parámetros a controlar
4. - Materiales base de la pieza
5. - Limpieza de la pieza
6. - Control de los acabados superficiales (brillos, ausencia de material, profundidad de capa)
7. - Parámetros de aplicación al tratamiento
8. - Comprobación del ph de los baños electrolíticos
9. - Detección y evaluación de defectos
10. - Mantenimiento de primer nivel

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE REALIZACIÓN DEL TRATAMIENTO SUPERFICIAL GALVÁNICO

1. Tratamiento superficial de cincado por el procedimiento galvánico:
2. - Fundamento y objeto
3. - Parámetros a controlar (temperatura, composición y tiempo de los baños)
4. - Material de la pieza
5. - Limpieza de la pieza
6. - Ajustar parámetros: temperatura, composición
7. - Control de la pieza (brillos, ausencia de material, profundidad de la capa)
8. - Defectos típicos
9. - Mantenimiento de primer nivel

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE REALIZACIÓN DEL TRATAMIENTO SUPERFICIAL MECÁNICO

1. Tratamiento superficial mecánico (granallado en seco, granallado en húmedo):
2. - Fundamento y objeto
3. - Tipos de tratamientos
4. - Parámetros a controlar
5. - Comprobar elementos de seguridad
6. - Ajustar parámetros de proyección
7. - Control de acabado de la superficie en la pieza granallada
8. - Defectos típicos

UNIDAD FORMATIVA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES PARA TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1. El trabajo y la salud
2. Los riesgos profesionales
3. Factores de riesgo
4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
5. - Accidente de trabajo
6. - Enfermedad profesional
7. - Otras patologías derivadas del trabajo
8. - Repercusiones económicas y de funcionamiento
9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
10. - La ley de prevención de riesgos laborales
11. - El reglamento de los servicios de prevención
12. - Alcance y fundamentos jurídicos
13. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
15. - Organismos nacionales
16. - Organismos de carácter autonómico

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
6. - El fuego
7. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
8. - La fatiga física
9. - La fatiga mental
10. - La insatisfacción laboral
11. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
12. - La protección colectiva
13. - La protección individual
14. Tipos de accidentes
15. Evaluación primaria del accidentado
16. Primeros auxilios
17. Socorrismos
18. Situaciones de emergencia
19. Planes de emergencia y evacuación
20. Información de apoyo para la actuación de emergencias

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES ESPECÍFICOS EN LOS PROCESOS DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

1. Riesgos de manipulación y almacenaje:
2. - Explosión
3. - Incendio
4. - Contacto con sustancias corrosivas
5. - Intoxicación
6. Medidas de prevención para el almacenamiento:
7. - Almacenamiento de materias
8. - Almacenamiento de botellas autodeflagrante
9. - Estado del pavimento
10. - Sistemas de ventilación
11. - Control de presión y humedad
12. Productos químicos tóxicos
13. Productos químicos contaminantes
14. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento superficial mecánico, químico o electroquímico)
15. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

• Manual teórico: UF0595 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales para Tratamientos Superficiales
• Manual teórico: UF0593 Preparación de equipos e instalaciones de tratamientos superficiales
• Manual teórico: UF0594 Tratamientos superficiales galvánico, químico y mecánico
• Cuaderno de ejercicios: UF0594 Tratamientos superficiales galvánico, químico y mecánico
• Cuaderno de ejercicios: UF0593 Preparación de equipos e instalaciones de tratamientos superficiales
• Cuaderno de ejercicios: UF0595 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales para Tratamientos Superficiales