Curso gratis MF0762_2 Elaboración de Extrusionados Alimentarios

Curso gratis MF0762_2 Elaboración de Extrusionados Alimentarios online para trabajadores y empresas

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria

Modalidad del curso: A distancia y Online

Duración del curso: 60 Horas

Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso


Curso Gratis Online para Trabajadores y Empresas

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MF0762_2 ELABORACIÓN DE EXTRUSIONADOS ALIMENTARIOS

Este curso se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente al Módulo Formativo MF0762_2 Elaboración de extrusionados alimentarios, regulado en el Real Decreto 1529/2011, de 31 de Octubre que permita al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para realizar las operaciones del proceso de elaboración de productos extrusionados con destino a aperitivos, desayunos y golosinas.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MF0762_2 ELABORACIÓN DE EXTRUSIONADOS ALIMENTARIOS

MÓDULO 1. ELABORACIÓN DE EXTRUSIONADOS ALIMENTARIOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCEDIMIENTOS GENERALES DE EXTRUSIÓN Y MOLDEADO DE PRODUCTOS ALIMENTARIOS

  1. Procesos de extrusionado en la alimentación humana:
  2. - Procesado de cereales
  3. - Elaboración de dulces
  4. - Aplicación en la industria cárnica
  5. - Aplicación en la industria láctea
  6. Procesos de extrusionado en cereales:
  7. - Cereales de desayuno: materias primas y procesos industriales
  8. - Aperitivos: materias primas y procesos industriales
  9. - Alimentación infantil: materias primas y procesos industriales
  10. Mantenimiento de primer nivel en equipos y maquinaria de extrusión
  11. - Identificación de los puntos de control de mantenimiento generales
  12. - Control del consumo energético

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EXTRUSIÓN DIRECTA DE PRODUCTOS ALIMENTARIOS

  1. Control de materias primas en procesos de extrusión directa: sémolas de maíz, arroz o trigo y agua
  2. Tipología de productos comercializados y características principales
  3. Fases y control del proceso de extrusión directa:
  4. - Calidades y homogeneidad de las materias primas e ingredientes
  5. - Preacondicionado de la materia prima
  6. - Mezclado de ingredientes
  7. - Proceso de extrusión directa: parámetros de control
  8. - Moldeado
  9. - Horneado
  10. - Método de aromatización del producto: espolvoreado con aromatizantes
  11. - Control de humedad del producto final
  12. - Envasado
  13. Manejo y control de los equipos específicos de extrusión directa: principales diferencias con otras técnicas de extrusionado

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EXTRUSIÓN INDIRECTA DE PRODUCTOS ALIMENTARIOS

  1. Control de materias primas en procesos de extrusión directa: sémolas de maíz, arroz o trigo y agua
  2. Tipología de productos comercializados y características principales
  3. Fases y control del proceso de extrusión semidirecta:
  4. - Calidades y homogeneidad de las materias primas e ingredientes
  5. - Preacondicionado de la materia prima
  6. - Mezclado de ingredientes
  7. - Proceso de extrusión semidirecta: parámetros de control
  8. - Fritura inmediata
  9. - Tratamientos finales del producto: espolvoreado con aromatizantes
  10. - Envasado
  11. Manejo y control de los equipos específicos de extrusión semidirecta: principales diferencias con otras técnicas de extrusionado

UNIDAD DIDÁCTICA 4. EXTRUSIÓN INDIRECTA DE PRODUCTOS ALIMENTARIOS

  1. Control de materias primas en procesos de extrusión directa: harinas y sémolas, de maíz, trigo, arroz, fécula de patata, y agua
  2. Tipología de productos comercializados y características principales
  3. Fases y control del proceso de extrusión indirecta (elaboración de pellets):
  4. - Calidades y homogeneidad de las materias primas e ingredientes
  5. - Preacondicionado de la materia prima
  6. - Mezclado de ingredientes
  7. - Proceso de extrusión indirecta: parámetros de control
  8. - Moldeado de la mezcla
  9. - Secado
  10. - Fritura
  11. - Tratamientos finales del producto: espolvoreado con aromatizantes
  12. - Envasado
  13. Manejo y control de los equipos específicos de extrusión indirecta: principales diferencias con otras técnicas de extrusionado

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCEDIMIENTOS DE TOMA DE MUESTRAS DE MATERIAS PRIMAS Y CONTROLES DE PRODUCTO ACABADO

  1. Toma de muestras de materias primas y producto acabado:
  2. - Plan de muestreo: representatividad de la muestra
  3. - Equipos de muestreo
  4. - Métodos de traslado y conservación de las muestras
  5. Trazabilidad en las muestras:
  6. - Identificación de muestra: trazabilidad con lote y proveedor
  7. Métodos de detección de las principales alteraciones en las materias primas
  8. Equipos y métodos rápidos de control:
  9. - Identificación de los parámetros físicos y pruebas visco-elásticas
  10. - Caracterización de las determinaciones químicas sencillas y test microbiológicos sencillos
  11. Procedimiento para el registro y control de los resultados: informe de resultados

UNIDAD DIDÁCTICA 6. SEGURIDAD Y SALUD LABORAL EN LA ELABORACIÓN DE EXTRUSIONADOS

  1. Factores de riesgo específicos en los procesos de extrusionado
  2. Normativas técnico sanitaria y planes de seguridad específicos
  3. Precauciones en el manejo de maquinaria y equipos de extrusionado
  4. Condiciones ambientales de trabajo

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: MF0762_2 Elaboración de Extrusionados Alimentarios
  • Cuaderno de ejercicios: MF0762_2 Elaboración de Extrusionados Alimentarios

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